Электролит цинкования
ОП И САН И Е
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 538061 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.02 75- (21) 2106177/01 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.12.76. Бюллетень № 45 (45) Да а опубликования описания 25.01.77 (51) М. Кл. -
С 25 03/22 ..
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (5З) ДК 621 357 7 669
587 (088.8) Ю. М. Лошкарев, В. В. Трофименко, Г. П, Литовка, В. П. Житник и Я. Н. Липкин (72) Авторы изобретения
Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени государственный университет им. 300-летия воссоединения
Ук анны с Россией (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ
Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к нанесению цинковых покрытий на трубы, проволоку, полосу и изделия простого профиля.
Известен электролит цинкования, содержащий сернокислый цинк, сернокислый алюминий, борную кислоту, хлористый цинк и добавки крахмала, желатины, глюкозы, альдегидов и тиомочевины (1). Из данного электролита невозможно получить блестящих покрытий в широком интервале плотностей тока. И такие покрытия требуют дополнительной термообработки.
Известен также электролит цинкования, содержащий сернокислый цинк, сернокислый натрий, сернокислый алюминий и добавку монобутилфенилфенолсульфоната натрия (2) . Однако из данного электролита невозможно получить в широком интервале плотностей тока блестящих покрытий.
Предложенный электролит цинкования отличается тем, что для расширения интервала плотностей тока получения блестящих осадков он в качестве блескообразующей добавки содержит акриламид и нитрилсодержащее соединение, выбранное иэ группы ацетонитрил, акрилонитрил и бензонитрил при следующем соотношении компонентов, г:
Сернокислый цинк 300 — 350
Сернокислый натрий 35 — 45
5 Акриламид 0,5 — 2
Нитрилсодержащее соединение 0,05 — 0,3
Вода, л До 1
Процесс ведут при катодной плотности тока
10 30 — 450 а/дм, температуре 20 — 25 о< рН 1 — 2.
Выход по току 85 — 90% Из данного электролита получают беспиттинговые зеркальные покрытия толщиной 20 мк. Готовят электролит смешением компонентов.
Пример 1. Блестящие покрытия на стальных и медных трубках получают в электролите состава, г/л:
Сернокислый цинк 350
Сернокислый натрий 45
20 Акриламид 1,2
Акрилонитрил 0,3
Процесс ведут при катодной плотности тока
35 a/äì и температуре 20 С. Скорость протока электролита и катодный выход по току 10 м/мин и
25 87% соответственно.
538061
Сернокислый цинк
Сернокислый натрий
Акриламид
Акрилонитрил
1,2
0,3.
Формула изобретения
Составитель Г Винник
Редактор О. Филиппова Техред М.Ликович Корректор Б. Югас
Тираж 1061 Подпи сное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьггий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 5680/17
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Пример 2. Блестящие покрытия на стальных и медных трубах получают в электролите состава, г/л:
Процесс ведут при катодной плотности тока
400 а/дм и температуре 20 С. Скорость протока 10 электролита и выход по току составляют 10 м/мин и 85% соответственно.
Пример 3. Блестящие покрытия на стальных и медных трубках получают в электролите состава, г/л:
Сернокислый цинк 350
Сернокислый натрий 45
Акриламид 0,6
Ацетонитрил 0,1
Процесс ведут при катодной плотности тока
100 а/дм, температуре 20 С, Скорость протока
2 о электролита и выход по току 10 м/мин и 85% соответственно.
Пример 4. Блестящие покрытия íà 25 стальных и медных трубках получают в электролите состава, г/л:
Сернокислый цинк 350
Сернокислый натрий 35
Акриламид 1,5 30
Б ензонитрил 0,05
Процесс ведут при катодной плотности тока
80 а/дм, температуре 20 С. Скорость протока электролита и выход по току составляют 10 м/мин и 87% соответственно
Таким образом, во всем рабочем интервале плотностей тока получаот мелкокристаллические осадки с зеркальным блеском, не требующих дополнительных операций по улучшению внешнего вида осадков.
Электролит цинкования, содержащий сернокислый цинк, сернокислый натрий, блескообразутощую добавку и воду, отличающийся тем, что, с целью расширения интервала плотностей тока получения блестящих осацков, он в качестве блескообразующей добавки содержит акриламид и нитрилсодержащее соединение, выбранное из группы ацетонитрил, акрилонитрил и бензонитрил при следующем соотношении компонентов, г:
Сернокислый цинк 300-350
Сернокислый натрий 35-45
Акриламид 0,5-2
Нитрилсодержащее соединение 0,05-0,3
Вода, л До 1
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент Великобритании У 1347557, кл. С 7 В, 20.02.74.
2; Авторское свидетельство СССР Р 320556, кл.
С 23 В 5/10, 29.09.69.
