Электролит цинкованияlri;..:utjx)ohahплинно-гагш^е'вй
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 17.Ш.1971 (№ 1632828/22-1) с присоединен кем заявки №
Приоритет
Опубликовано 05.VII.1973. Бюллетень № 29
Дата опубликования описания З.ХП.1973
М. Кл. С 23Ь 5/10
С 23b 5/46
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР
ll0 делам изобретений и открытий
УДК 621 357 7 669 587 (088.8) Авторы изобретения Ф. К. Андрющенко, В. В. Орехова, В. М. Артеменко и Т. И. Горовая
Заявитель
Харьковский ордена Ленина политехнический институт имени В. И. Ленина
ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ
Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к области нанесения блестящих цинковых покрытий.
Известен электролит цинкования, содержащий сернокислый цинк, пирофосфат калия, двухзамещенный фосфат аммония и блеокообразующую добавку.
Предложенный электролит цинковапия отличается от известного введением в его состав в качестве блескообразующей добавки сульфаниловой кислоты при определенном соотношении компонентов, что повышает качество покрытий.
Электролит содержит сернокислый цинк, пирофосфат калия, двухзамещенный фосфат аммония и сульфаниловую кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л:
Сернокислый цинк (ZnSO4. 7НеО) 50 — 70
Пирофосфат калия (К4РеОт ЗНеО) 300 †3
Двухзамещенный фосфат аммония ((NH4) еНРО4) 45 — 55
Сульфаниловая кислота 5 — 100
Из данного электролита получают блестящие цинковые покрытия, не требующие осветления.
Осаждение проводится при плотности тока
1 — 4 а/дм при температуре 40 — 60 С или при комнатной тем пературе, но с применением механического перемешивания.
Способ приготовления электролита.
Навеоку сульфаниловой кислоты вводят в раствор чпрофосфата калия, растворяют прп
4теремешива ип, после чего добавляют раствор сернокислого цинка. Выпадающий белый осадок легко растворяется при перемешивании. Фосфат аммония растворяют в от10 дельной порции воды и вводят последним.
Перед эксплуатацией электролит необходимо проработать со случайными катодами при анодной плотности тока 10 а/дл4е до окрашивания электролита в коричневый цвет. После
15 проработки концентрация сульфаниловой кислоты в электролите равна 0,5 — 0,8 г/л. Можно также прорабатывать не полностью приготовленный электролит, а одну сульфанпловую кислоту. Это ускоряет и улучшает про20 работку. Для улучшения растворимости сульфаниловой кислоты ее растворяют не в воде, а в растворе пирофосфата калия.
Для проработки 1 грамм-эквивалента сульфаниловой кислоты (173 г) необходимо npo2g пускание 214,4 а-час.
Пример. Осаждение проводят из электролита следующего состава (после проработки) г/л:
Сернокпслый цинк (ZnSO4 7НеО) 60
Зо Пирофосфат калия (К4Р207 ЗНеО) 350
389168
Составитель В. Лебедева
Техред T. Миронова
Корректоры: О. Кудинова и T. Гревцова
Редактор О. Филиппова
Заказ 3118 2 Изд. М 809 Тираж 826 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр, Сапунова, 2
Двухзамещенный фосфат аммония ((ИН4) НР04) 50
Сульфаниловая кислота при плотности тока 4 а/дм и температуре 40 С 0,5
Получают блестящие цинковые покрытия, не требующие осветления.
Предмет изобретения
Электролит цинкования, содержащий сернокислый цинк, пирофосфат калия, двухзамещенный фосфат аммония и блескообразующую добавку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытия, в его состав в качестве блескообраз ующей добавки введена сульфаниловая кислота при следующем содержании,компонентов, г/л:
Сернокислый цинк 50 — 70
Пирофосфат калия 300 380
Двухзамещенный фосфат
Т0 аммония 45 — 55
Сульфаниловая кислота 5 — 100