Шихта порошковой проволоки
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 534330 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено17.07.75 (21) 2159237/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,11.76.Бюллетень №41 (45) Дата опубликования описания19.01.77 (51) М. Кл.-"
В 23 К 35/368
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изаоретений и открытий (53) УДК 621.791.
° 042.3 (088,8) (72) Авторы
С, Я, Шехтер, А. М, Резницкий, В. В, Разинский и В, П. Зубков (71) Заявитель (54) ШИХТА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ
Изобретение относится к сварке и может .быть использовано при сварочных работах в машиностроении, металлургической промышленности, в частности, при механизированной сварке ванным способом подкрановых рельсов, а также для сварки ответ» ственных конструкций из сталей повышенной прочности.
Известна порошковая проволока (1), состоящая из стальной оболочки и порошкообразной шихты, содержащая следующие коь+поненты (в вес.%):
Мрамор 1,7- 2,4
Плавиковый шпат 5 -6,8
Двуокись титана 4,8 — 6,4
Ферромарганец 0,9- 1,2
Ферротитан 1,4-2
Однако для сварки рельсов эту проволоку использовать нельзя, так как прочность наплавленного металла недостаточна, Известна шихта порошковой проволоки (2$ содержащая следующие компоненты (в вес,%):
Мрамор 8-15
Плавиковый шпат 16 — 27
Ф ерр о марганец 4 — 8
Ферросилиций 5-6
Железный порошок - Остальное
С целью повышения качества сварного соединения и получения равнопрочных швов при сварке сталей повышенной прочности в шихту содержащую мрамор, плавиковый шпат, двуокись титана, марганец, ферросилиций, железный порошок, дополнительно
l0 вводят ферромолибден и углекислый калий при следующем соотношении компонентов (в вес.%):
Мрамор 6-9
Плавиковый шпат 5-6
15 Двуокись титана 4-6
Марганец 6-9
Углекислый калий 2-4
Ферр омолибден 4-6
Ферросилиций 5-8
20 Железный порошок Остальное.
Марганец, молибден и кремний упрочн ют феррит, Кроме того, молибден уменьшает склонность стали к отпускной хрупкости, способ25 ствует измельчению зерна.
5 34330
Состав порошковой проволоки, вес.%
2,0
3,0
4,0
4,0
33
6,0
68
61
6.8 4,0 5,0
8,0 5,0 6,7
9,0 6,0 8,0
5,0
5,3
6,0
6,0
7,7
9,0
Составитель Н, Лопатин
Редактор Н. Вирко Техред М. Левицкая КорректорА. Лакида
Заказ 5529/263 Тираж 1178 Подписное
Е1НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Мрамор и рутиловый концентрат вводят в количествах, достаточных для образования в процессе ванной сварки слоя жидкого шлака. Наличие плавикового шпата обеспечивает низкое содержание водорода в металле шва.
Для повышения стабильности горения дуги в шихту порошковой проволоки вводят
К2 03 °
Предлагаемой порошковой проволокой была произведена ванная сварка подкрановых
Ф ормула изобретения
Шихта порошковой проволоки, содержащая мрамор, плавиковый шпат, двуокись титана, марганец, ферросилиций, железный порошок, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и получения равнопрочных швов при сварке сталей повышенной прочности, состав шихты дополнительно содержит ферромолибден и углекислый калий при следующем соотношении компонентов шихты (в вес.%):
Мрамор 6-9
4 рельсов КР-120 из стали НБ-62 (С 0,73%, » 0,95, (0,25%, 5 0,5%, РО,065%), Для сварки стыки рельсов были собраны с зазором 20 мм, формующие кристаллизаторы изготовлены из меди, Сварку вели полу томатом А-765 на переменном токе (< ф =
= 28-32 в, Jq = 500 а, /»э = 298м/час), Формирование шва хорошее. Поры, трещины, шламовые включения отсутствовали Сварк
® стыков вели непрерывно, Плавиковый шпат 5-6
Двуокись титана 4-6
Марганец 6-9
Углекислый калий 2-4
Ферромолибден 4-6
Ферросилиций 5-8
Железный порошок Остальное.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авт.св. ¹404594 от 05.07.72ã. кл.
В 23 К 35/368 (аналог).
2. Авт.св. № 271281 от 24.03.69 r; кл. B 23 К 35/368 (прототип).
