Устройство для непрерывного превращения жидкой фазы в твердую

О И С А Н И Е (11) 534174

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту № (51) М. Кл. В 01J 1/00 (22) Заявлено 25.06.71 (21) 1677654/05 (23) Приоритет — (32) 26,06.70 (31) 9707/70 (33) Швейцария

Опубликовано 30.10,76. Бюллетень № 40

Государствеииый комитет

Совета Мккистроа СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 66.023.2 (088.8) Дата опубликования описания 15.10.76 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Роланд Яккард, Пауль Хостеттлер и Рудольф Зи (Швейцария) Иностранная фирма

«Циба-Гейги АГ» (Швейцария) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ПРЕВРАЩЕНИЯ ЖИДКОЙ ФАЗЪ| В ТВЕРДУЮ

Изобретение относится к химической технологи и и касается устройств для превращения жидкой фазы в твердую, когда жидкая фаза растекается по поверхности и после затвердевания снимается с нее.

Известно устройство для непрерывного превращения жидкой фазы в твердую, например при получении продуктов пол имеризации и поликонденсации, содержащее горизонтальный вращающийся вокруг оси барабан с отверстием в од ной торцевой стенке, трубопроводы подачи жидкой фазы, неподвижно установленный BHQTpfH барабана параллельно его оси скребок для съема твердой фазы с поверхности барабана и расположенное под скребком транспортирующее устройство (1).

Недостатком данного устройства является то, что продукт в нем подвергается механическим нагрузкам вследствие воздействия скребка, что снижает качество конечного продукта.

Цель изобретения — повышение качества продукта путем уменьшения механического воздействия на него.

Для этого устройство снабжено расположенной под барабаном башней для созревания твердой фазы, снабжен ной теплообменной рубашкой и узлом выгрузки, и ножом для деления твердой фазы на части, установленным внутри барабана перпендикулярно его inoверхности с возможностью возвратно-поступательного движения, причем скребок выполнен изогнутым со срезающим участком, установленным тангенциально поверхности барабана, а транспортирующее устройство выполнено в виде наклонного склиза. Устройство снабжено соплом для смешивания исходных компонентов перед подачей их в барабан.

На фиг. 1 дан вертикальный разрез устройства; на фиг. 2 — разрез по фиг. А — А; на фиг. 3 — узел 1 в аксонометрии.

Устройство содержит барабан 1, вращающийся на оси 2 от привода, под которым расположена башня 3 для созревания твердой фазы. Барабан 1 снабжен рубашкой 4 для теп15 ло- или хладоагента. Барабан может быть выполнен без рубашки и помещен в неподвижную камеру с подогревающей или охлаждающей жидкостью. Для перемешивания и подачи компонентов в барабан предусмотрено сопло 5.

20 Можно установить несколько сопел по длине барабана. Для съема твердой фазы предусмотрен скребок 6, неподвижно установленный внутри барабана в верхней части параллельно его оси со срезающим участком тангенци25 альным поверхности барабана. Под скребком

6 выполнен наклонный склиз 7 для выгрузки твердой фазы через отверстие 8 в торцевой стенке барабана в башню 3.

Перед скребком установлен перпендикуляр30 но поверхности барабана с возможностью

534174

3 возвратно-поступательного движения нож 9 для деления твердой фазы на части. Частота колебаний ножа может регулироваться.

Башня снабжена теплообменной рубашкой

10 и узлом выгрузки, выполненным в виде вращающейся от мотора 11 тарелки 12, снабжен ной конусом 13 с размельчающими и выгружающими элементами 14 или 15. В нижней части башни 3 раоположено разгрузочное отверстие 16, в котором установлен сбрасыватель 17.

Устройство работает следующим образом.

Сопло 5 непрерывно подает реакцион|ную смесь на внутреннюю поверхность барабана, где,при вращении она затвердевает с образованием слоя твердой фазы, который снимается скребком и транспортируется по склизу в баш|ню для созревания, откуда продукт отводится через отверстие 16.

Таким образом, описываемое устройство позволяет проводить непрерывный процесс превращения жидкой фазы в твердую при незначительном механическом воздействии на твердую фазу, что во многих случаях обеспечивает получение продукта высокого качества.

В данном устройстве можно проводить реакции:поликонденсации, полимеризации, например винилполимеризации, при которой жидкие мономсры, в частности после каталитического инициирования или теплового воздействия, превращаются в твердые полимеры или сополимеры. Можно проводить реакции осаждения, при которых, например, из силиката натрия и раствора кислоты получается высокодисперспая кремниевая кислота или из силиката натрия и сульфата алюминия получается силикат алюминия.

Устройство пригодно также для получения высокодиспераных разветвленных полимеров

4 конденсации на основе мочевины и/или меламина и формальдегида.

Формула из о бр ете ния

1. Устройство для непрерывного превращения жидкой фазы в твердую, например при получении продуктов пол|имеризации и поликонденсации, содержащее горизонтальный вращающийся вокруг оси барабан с отверстием в одной торцевой стенке, трубопроводы подачи жидкой фазы, неподвижно установленный внутри барабана параллельно его оси скребок для съема твердой фазы с поверхно15 сти барабана и расположенное,под скребком транспортирующее устройство, о т л и ч а ющеес я тем, что, с целью повышения качества продукта путем уменьшения механического воздействия на него, устройство онаб20 жено расположенной под,барабаном башней для созревания твердой фазы, снабженной теплообменной рубашкой и узлом выгрузки, и ножом для деления твердой фазы на части, установленным в|нутри барабана перпендику25 лярно его поверх ности с возможностью возвратно-поступательного движения, причем скребок выполнен изогнутым со срезающим участком, установленным тангенциально поверхности бараба на, а транспортирующее уст30 ройство выполнено в виде наклонного склиза.

2. Устройство,по и. 1, отличающееся тем, что оно снабжено соплом для смеш ивания исходных компонентов перед подачей их в барабашки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. свид. Мо 223759, класс В 0!d 9, 00, 1968 г.

534174

УЗс /7 !! б

Составитель И. Волгина

Техред В. Рыбакова Корректор А. Дзесова

Редактор Л, Герасимова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2312/13 Изд. № 1716 Тираж 864 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5