Эмаль для чугуна

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

О П И С А Н И Е (11) 532583

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено05.05.75 (21) 2131550/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опублнковано25.10.76.Бюллетень № 39 (45) Дата опубликования описания22,02.77 (51) М. Кл.

С 03 С 7/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.293..53(088.8) (72) Авторы Л. E. Адушкин, Г. М. Антонюк, Ж К. Демидова, И. И. Игнатович, нзобРЕтениЯ Н. ф. Кочеткова, Э. N. Картушина, А. А. Копанев, А. П. Ткаченко и Л. А. Филатова (71) За"витель Научно-исследовательский институт санитарной техники (54) ЭМАЛЬ ДЛЯ ЧУГУНА

Изобретение относится к силикатным эмалям, предназначенным для защиты чугунных санитарнотехнических изделий от коррозии и придания им эстетического вида.

Известна эмаль для чугуна, включающая

510, COO,À,Оз а О, Во О., ЕъО, л Оз (1

Недостатком ее является относительно низкий коэффициент термического расширения и белизна. 10

Наиболее близким является состав эмали, включающий Si О, В,О, Сс О, Ва0, АС Оз 2тт О Ь Оа МаеО, F (21, Недостатком этой эмали является недостаточно высокий коэффициент термического д расширения.

Цель изобретения — повышение коэффициента термического расширения.

Это достигается тем, что эмаль дополнительно содержит Ky0 при следующем 20 соотношении компонентов, вес. %:

S 0ë37-50, В Оа 0,5 5,0, СоО 3-8, Вдg 0,5-4,0, 4С Оа 1-6, Е,.пО 8-15, ЬЪ20а 5-9, Ма 014-26,7 4-10, Ет О

Э.2-5,0.

2

Сырьем для получения эмали служат песок, полевой шпат, бура, кальцинированная сода, натриевая селитра, окись цинка, крислит, кремнефтористый натрий, трехокиаь сурьмы, мел, циркон, азотнокислый барий

Указанную массу перемешивают и плавят. при температуре 1180-1200 С. После гра нуляции расплава эмалевую фритту подвер— гают сушке, сухому помолу до тонины, соответствующей прохождению частиц через сито № 0056 ГОСТ 6613-73, равной 2%.

Полученную эмалевую пудру наносят на раскаленные загрунтованные изделия методом опудривания, далее обжигают в печи при температуре 870-910 С.

Описываемая эмаль обладает следующими свойствами:

Коэффициент термического расширения

3d .10т 1/град в диапазоне 20-400 С

335-370

Белизна, % 84-86

Блеск, % 84-87

Растекаемость, мм 34-44

Изобретение поясняется конкретным составом эмали, содержащим, вес. %;

532583 ми:

Составитель С. Белобокова

Техред О. Луговая Корректор С. Шекмар

Редактор А. Морозова

Заказ 5464/185 Тираж 575 П одписн ое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

510 37е01 Ь Оз 5 6; С> О 7 1з М О 26,3

Вс 0 4,0; Р 4,0.

Состав обладает следующими свойства»

Коэффициент термического расширения

3Д. 10 в диапазоне

20-400 С, 1/град 370

Растекаемость, мм 37

Блеск, % 86

Белизна, % 85

Предлагаемый состав позволяет получать бездефектное покрытие, Формула изобретения

Эмаль для чугуна, включающая 5 0

В О, СаО, ЗоО,М О, K>0, Sb О, 4

Na О, 7, отличающаяся тем, что, с целью повышения коэффициента термического расширения, она дополнительно

:одержит ЬгО при следующем соотношении компонентов, вес, %:

ЬчО 37-50, В 0 0,5-5,0, СаО 3-8, 5оО 0,5-4;ОДР О, 1-6, Ъп0 8-15, 0 б-9, НО О 14-26, У 4-.10, Е1 О

0,2-5,0.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1, Варгин В, В. 3Màïàðîàaààe метал лических изделий М„1972. стр. 351.

2. Техническая информация "Промышленность санитарнотехнического оборудо» вания, М., Вып. 1971 г. стр. 24 (прототип).