Эмаль для чугуна

 

1 — -(; <::.о -(Р,1 Л).i

ОП ИСАН-ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (H> 5 325 82

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.05.75(21) 2131549/33 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано 25.10.76.Бюллетень ЛЪ 39 (45) Дата опубликования описания 22,02.77 (51) М. Кл.

С 03 С 7/06

Государстееннмй комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий (53) УДК 666.293.. 522 (08 8.8) (72) Авторы изобретения

Л. Е. Адушкин, Г. М. Антонюк, Ж. К. Демидова, И. И. Игнатович, Н. Ф. Кочеткова, Э. М. Картушина, A. П. Ткаченко, Л. А. Филатова и A. В. Вахутинская (71) Заявитель Научно-исследовательский институт санитарной техники (54) ЭМАЛЬ ДЛЯ ЧУГУНА

Ь О 0,2- 4 Р О 0,2- 3

$г0 02-2 20 2 5

0,5- 8 кость, 300—

350 x 10 т град

Потеря веса гранул эмали после кипячения на водяИзобретение относится к составам эмалей, предназначенным для защиты чугунных санитарнотехнических изделий от коррозии и придания им эстетического вида.

Известна эмаль, включающая Sion >r Og, 5

В Оз, Na. О,КеО, СаО, АЕ Оз ч Zn.О, Р О Р

Ti.Oz илн Мп02 (1) .

Наиболее близкой является эмаль для чугуна, включающая Si02, Т 02, А(0з, В20>, 5Ь О, ХкО, Са0, йй О,Li>0,81.0 (2J. О

Недостатком известных составов является невысокая белизна и химическая стой15

Цель изобретения — повышение белизны и химической стойкости.

Это достигается тем, что эмаль дополнительно содержит 1о O, Кеo,F при следуI ющем соотношении компонентов. нес. !о о. 20

SiO 49 —. 8 Sb Оз 4 — 8

Т О 0,5-7 Zn0 3 - 9

АЕ О, i -6 СаО 2 -8

В Оз 1 — 7 Ма 0 14 28

Технология риготовления эмали вклю ет следующие операции: расчет и составление шихты, смешение компонентов, плавку, грануляцию, помол. Полученную эмалевую пудру наносят на раскаленные загрунтованные изделия методом опудривания, далее обжигают в печи при температуре 850900 С. Для достижения равномерного эмалевого покрытия изделий опудривают два раза.

Описываемая эмаль обладает следующи» ми свойствами:

Белизна, % 80-85

Блеск, % 84-86

Растекаемость, мм 29-44

Коэффициент термического расширения 3 а1- в диапао зоне 20-400 С 532582

2 /-ный раствор серной кислоты

20 / -ный раствор соды ной бане в течение 1 часа в реагентах, %:

5 /-ный раствор соляной кислоты

4%-ный раствор уксусной кислоты

О, 10-0,25

О, 1 5-0,40

О) 09-0, 30

Изобретение поясняется конкретными составами эмали, содержащими, вес. %:

0,5

4,5

1,0

3,0

4,0

22,0

1,5

3,0

0,2

1,0

0,3

3,0 следующими свойствами.

Белизна, %

Блеск, %

Коэффициент тер— мического расширения 3 < в диапазоне 20-400 С, о

1/град

Потери веса гранул эмали после кипячения в течение

1 часа в реагентах: (в %)

5%»ный раствор cо» ляной кислоты

4 / -ный раствор уксусной кислоты

2 /о-ный раствор серной кислоты

20 /-ный раствор соды

84

82

300

325

0,09

0,04

0,10

0,14

0,07

0,11

0,10

0,11

0,13

0,22

0,22

0,26

Формула изобретения

Эмаль для чугуна, включающая $ 0q, 45 О2 АЕаОз т ВяО, ЯЪ О, ХпО, СаО,Ма 0, Li.20,$ãÎ, отличающаяся тем, что,с целью повышения белизны и химической стойкости, oqa дополнительно содержит

I Я

PqO,K2O,F при следующем соотношении компонентов, вес. %:

 Π1 — 7

ЯЬ2ОЗ 4 - 8

ХпО 3-9

St O 49 -58

Т О 0,5- 7

АЕ>0 1 -6

UHHNIIH Заказ 5464/185 Тираж 575 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

xi 0

5Ь 0 ь0з

КпО

Со О

Na О

Ь120

АЕ, 0, Sr 0

К 0 201

2,5

7,0

3,0

7,0

5,5

14,0

2,5

1,0

1,5

3,0

2,0

2,0

Такая

,05-0,23

51,7

4,4

6,0

4,0

5,0

3,5

15,8

1,5

2,5

1,0

2,0

1,0

1,0 эмаль обладает

Со.0 2 -8 SrO 0 2-2

Йа О 14 -28 Р .05 0,2 3

1 0 О, -4 К О 2 -5

0,5- Э

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США ¹ 2250457, класс

106-48, опубликовано в 1941 r.

Техническая информация Промышленность санитарнотехнического оборудования", № 10, стр. 24, 1971г. (арототип).

Эмаль для чугуна Эмаль для чугуна 

 

Похожие патенты:

Эмаль // 532581

Эмаль // 530863

Эмаль // 530862

Эмаль // 529999

Эмаль // 525633

Глазурь // 523877

Шликер // 523060

Изобретение относится к технологии и составам матовых керамических красок, используемых для надглазурного декорирования фарфоровых, фаянсовых и других керамических изделий
Изобретение относится к области переработки промышленных отходов, в частности отходов производства кинескопов, представляющих собой в основном (по объему) стекольный бой (стеклобой) забракованных кинескопов, и предназначено для получения на основе стеклобоя вторичного сырья, используемого при изготовлении различной промышленной продукции
Изобретение относится к строительству, в частности к способам подготовки сырьевых материалов для изготовления стекла, и позволяет исключить из технологического процесса подготовки кварцевого песка щелочи - агрессивного дорогостоящего компонента и снизить энергозатраты

Изобретение относится к технологии производства керамических пигментов и красок для декорирования фарфоровых, фаянсовых, майоликовых изделий и получения цветных глазурей

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоровых изделий и др

Изобретение относится к технологии получения термостойких пигментов для декорирования строительной керамики, фарфоро-фаянсовых изделий и др
Изобретение относится к области изготовления материалов, предназначенных для оптоэлектроники и может быть использовано в технологиях производства оптических волокон, фотоприемников
Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в производстве листового стекла, окрашенного в массе, со светотеплозащитными свойствами, включая флоат-процесс

Изобретение относится к способу защиты углеродсодержащих пористых материалов от окисления, в том числе каталитического окисления углерода
Наверх