Установка для нанесения покрытий на изделие

О П И С А Н И Е (и) 527!ЗО

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Сониалнстических

Реслублик

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 27.08.74 (21) 2056546/23-5 (51) М. Кл.з В 05С 1/04 (23) Приоритет — (32) 29.08.73 (31) P 2343431.3 (ЗЗ) ФРГ

Опубликовано 30.08.76. Бюллетень ¹ 32

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 678.026.3 (088.8) Дата опубликования описания 23.09.76 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Петер Кнедель, Герхард Майер, Хорст Мюнстерер и Рейнхольд Вагнер (ePr) Иностранные фирмы

«Алюминиум Норф ГмбХ» и «Вернер унд Пфлейдерер» (ФРГ) (71) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИИ

НА ИЗДЕЛИЕ

Изобретение относится к технике нанесения жидких композиций на длинномерный материал.

Известна установка (1) для нанесения покрытия на ленточный материал, содержащая направляющие валки, погружной, дозирующий и наносящий валки, установленные на общей раме.

Недостатком известной установки является сложность очистки валков при замене одного покрывающего состава на другой, так как отсутствует возможность выдвинуть погружной, дозирующий и наносящий валки из рабочего положения.

Известна также установка для нанесения покрытия на изделия, включающая направляющие валки для перемещения изделия, смонтированные на раме, и погружной, дозирующий и наносящий валки, расположенные на дополнительной раме, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, относительно рамы с направляющими валками.

Такая установка наиболее близка к описываемому изобретению.

Недостатком этой установки является трудность обслуживания погружного, дозирующего и наносящего валков, так как диапазон перемещения дополнительной рамы, на которой они расположены, небольшой.

Целью предлагаемого изобретения является облегчение обслуживания установки.

Для этого дополнительная рама и рама с направляющими валками установлены на5 против друг друга и разъемно соединены межд собой посредством затяжного механизма.

Затяжной механизм выполнен в виде гидроцилиндра, шток поршня которого снабжен коленчатыми рычагами, взаимодействующими

1р с фиксаторами, расположенными параллельно штоку и соединенными с дополнительной рамой.

Кроме того, дополнительная рама снабжена направляющими салазками для перемеще15 ния погружного, дозирующего и наносящего валков.

На фиг, 1 дан общий вид установки в разрезе; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг.

3 — несколько установок, расположенных друг

20 над другом для многократного или раздельного нанесения покрытий на изделия.

Установка содержит раму 1, на которой смонтированы направляющие валки 2 и 3, перемещающие ленту 4, на которую наносят по25 крытие, и дополнительную раму 5 с расположенными на ней наносящим 6, погружным 7 и дозирующим 8 валками. Валки 6, 7 и 8 установлены на направляющих салазках 9, 10 и 11. С помощью маховичка 12 — 14 валки 6—

30 8 устанавливаются таким образом, чтобы их

527130 цилиндрические поверхности находились в контакте друг с другом. При этом каждый валок посредством муфты 15 — -17 соответственно oîeдинен с индиьидуальным приводом 18.

Кроме того, на дополнительной раме 5 имеются направляющие салазки 19, несущие салазки 9 — 11, салазки 19 позволяют регулировать положение одновременно всех валков

6 — 8 относительно верхнего направляющего валка 2 посредством короткоходового гидроцилиндра 20 до упора 21. При этом гидроцилиндр 20 сл жит для приподнятия одновременно всех валков 6 — 8 для нанесения покрытия при прохождении мест соединения ленты.

После прохождения места соединения ленты валки б — 8 возвращаются в исходное положение. Гидроцилиндр управляется автомати ески, например при помощи фотоэлементов. Валки 6 — 8 служат для нанесения покрытия на лицевую сторону ленты, а валки 22, закрепленные на раме 1, на противоположную сторону ленты, Дополнительная рама установна аа KpeI1 1eHHOH B Ilool j напр авлHIOIIIей

23. Рама 5 перемещается с помощью гидроцилиндра 24, закрепленного на раме 1. Шток

25 поршня гидроцилиндра 24 находится в зацеплении с выступом 26 дополнительной рамы 5. Рамы 1 и 5 соединяются между собой с помощью затяжного механизма, выполненного B виде гидроцилиндра 27, к штоку 28 которого шарнирно прикреплены два коленчатых рычага 29, взаимодействующие с фиксаторами 30, которые входят в заценле»ис с фиксируюц,ими дисками 31.

Размер кабины, в которой осуществляегся нанесение покрытия, можно выбрать в соответствии с площадью и вь.сотой рам 1 и 5. Отсасывающпе каналы 32 целесообразно расположить последовательно в двух параллельных рядах (см. фиг. 2 и 3). Отработанный воздух отводится вентилятором 33 из кабины, в которой осуществлялось нанесение покрытия, и подается в горелочное устройство 34. До выпуска в атмосферу отходящий из сушилки воздух подвергают дополнительной обработке в устройстве 35 для последующего сжигания.

Работа установки осуществляется следующим ооразом.

С помощью гидроцилиндра 20 залки б, 7 и 8 устанавливают в рабочее положение. Наносимый материал передается от пропитывающегося им погружаемого в ванну валка 7 через дозирующий валок 8 наносящему валку б, который HasiociiT s атериа i iia лепту 4, oriiбающую направляющий валок 2. При смене материала покрытий, например, при перемене цвета валки б — 8 необходимо очищать во избежание нарушений в работе и неправильного нанесения материала. Для этой цели дополнительная рама в месте с валками 6, 7 и 8 может быть выдвинута в аксиальном направленин до тех пор, пока доступ к валкам не станет свободным, с помощью штока 25 поршня гидроцилиндра 24. Подвод дополнительной рамы с валками к направляющему. валку 2 производится следующим образом.

Сначала осуществляется обратный ход штока 25 поршня гидроцилиндра 24, который подводит дополнительную раму 5 к раме 1 до упора. После этого осуществляется соедине10»i.е с силовым замыканием двух рам посредством гидроцилиндра 27. После этого производится точная регулировка отдельных валков

6 †-8 посредством маховичков 12 — 14. Данное конструктивное решение обеспечивает опти15 мальныи доступ к валкам б — 8, благодаря чему нх обслуживание, особенно при перемене цвета, можно осуществить без значительной нотсри времени и с большой точностью. Экономия времени на очистку наносимых валков

20 для быстрой перемены цвета имеет большое значение в связи с тем, что при желаемой высокой скорости подачи ленты и при небольших порция. красок разных цветов увеличивается количество простоев, а сокращение продолжи25 тельности очистки предотвращает значительную потерю времени.

Формула изобретения

1. Установка для нанесения покрытий на изделие, включающая направляющие валки для перемещения изделия, смонтированные на раме, и погружной, дознрующий и наносящий валки, расположенные на дополнительной раме, установленной с возможностью возвратноноступательного перемещения относительно рамы с направляющими валками, отличаюц1," я си тем, io, с целью облегчения обслу40 жнвания установки, дополнительная рама и рама с направляющими валками установлены напротиз друг друга и разъемно соединены между собой посредством затяжного механизма.

45 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что затяжной механизм выполнен в виде гидроцилиндра, шток поршня которого снабжен коленчатыми рычагами, взаимодействующими с фиксаторами, расположенными па50 раллельно штоку и соединенными с дополнительной рамой.

3. Установка по пп. 1 и 2, отл и ч а ю щ а яс я тем, что дополнительная рама снабжена направляющими салазками для перемещения

55 погружного, дозирующего и наносящего валков.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе:

50 1, Лвт. св. № 182682, кл. В 05с 1/08, 1964.

2. Лвт. св. ¹ 413997, кл. В 05с 1/06, 1971.

527130

Составитель Л. Янковская

Текрсл Е. Подурушина

1,орректо1ч Н. Сте.чьмах

Редактор Л. Герасимова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 375/23 Изд. ¹ 1604 Тираж 1003 11одписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., л. 4 5