Поточная линия для обработки текстильного

r, ч.

Ь I

О Л И С А Н И Е 362095

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ъ. И ъ

Ф»

Союз Совотскиз

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 20Х! !.1971 (№ 1693576/28-12) с присоединением заявки №

Приоритет

М. Кл. D 06с 27/00

В 05с 1,04

Комитет по делам иаобретениЯ и открытиЯ при Совете Министров

СССР

УДК 67?.057.472(088.8) Опубликовано 13.XII.1972. Бюллетень ¹ 2 за 1973

Дата опубликования описания 6.II.1973

Авторы изобретения !О. Н. Пискунов, Л. А. Федоров, М. И. Брагилевский, А. А. Творогов и Д. Е. Галанина

Заявитель Ивановское специальное конструкторское бюро красильно-отделочного оборудования

ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к производству текстильных материалов и может найти применение при крашении текстильных полотен врасправку сернистыми и прямыми красителями.

Известна поточная линия для обработки текстильного материала, содержащая последовательно установленные и технологически связанные между собой запарную камеру, промывные ванны с отжимными валами, барабанную сушилку и самокладное устройство маятникового типа.

Однако эта линия малопроизводительна и не обеспечивает необходимого качества крашения.

С целью повышения производительности поточной линии для обработки текстильного материала и качества крашения в предлагаемой линии перед запарной камерой смонтированы машина для очистки материала от пуха и машина для прогрева и пропитки материала красильным раствором.

При этом машина для прогрева и пропитки материала выполнена в виде камеры с двумя вертикальными рядами инфракрасных излучателей и ванны для пропиточной жидкости, а между инфракрасными излучателями расположены перфорированные трубы. В машине для прогрева и пропитки материала имеется система управления подачей водяного пара в машину и вентиляционной установкой.

На фиг. 1 показана предлагаемая поточная линия, общий вид; на фиг. 2 — машина для прогрева текстильных материалов и пропитки нх красильным раствором.

Поточная линия для обработки текстильного материала содержит машину l,для очистки тканей от нитей и пуха, машину 2 для прогрева и пропнтки текстильного материала в ванне, красильную ва1шу 8 с отжимными валами, 10 запорную камеру 4, восемь промывных ванн 5 с отжимными валами, устройство 6 для устранения перекоса нитей материала, барабанную сушилку 7, охладительную камеру 8, самокладное устройство 9 маятникового типа и

15 площадку 10 обслуживания.

Машина 2 для прогрева н пропиткн текстильного материала выполнена в виде высокотемпературной вертикальной камеры 11, корпуса красильной ванны 12, инфракрасных

20 излучателей 18, смонтированных двумя вертикальными рядами, выдвижной красильной ванны 14 с закрепленными на ней катками 15, крышки-поддона 1о, направляющих 17, перфорированных труб 18, сферических отражате25 лей 19, транспортирующих роликов 20, автоматического дросселя 21 вытяжной вентиляции и теплоизоляционной крышки 22 с противовесом.

Поточная линия для обработки текстпльно3o ro материала работает следующим образом.

362095

Ткань, поступающая в поточную линию, на машине 1 очищается от пуха посредством щеток, установленных вертикально по ходу движения ткани, после чего поступает в машину

2 для прогрева ткани, где подвергается двустороннему равномерному нагреву инфракрасными излучателями 18. При этом через машину 2 ткань проходит двумя вертикальными петлями таким образом, что один ряд инфракрасных излучателей прогревает лицевую сторону ткани, а другой изнаночную.

После двустороннего прогрева ткань поступает в красильную ванну 14, смонтированную под камерой 11 и закрытую крышкой-поддоном 1б, что предотвращает попадание механических примесей в красильную жидкость.

В машине для прогрева и пропитки материала имеется система управления подачей водяного пара в машину.

При работе поточной линии на малой скорости предусмотрено отключение некоторых излучателей, а при возрастании скорости движения ткани — автоматическое подключение их. При аварийном останове линии лампы инфракрасного излучения отключаются и автоматически включается вытяжная вентиляция одновременно с подачей водяного пара через перфорированные трубы 18.

После первой пропитки ткани в машине 2 она отжимается и вторично подвергается пропитке в ванне 8, где отжимается от излишка красильной жидкости и поступает в запарную камеру 4 для фиксации красителя. После запаривания ткань промывается в ваннах 5, проходит через устройство б для устранения перекоса нитей ткани, сушится в барабанной сушилке 7, охлаждается в камере 8 и укладывается в «книжку» самокладным устройством

5 9 маятникового типа.

Предмет изобретения

1. Поточная линия для обработки текстильного материала, содержащая последовательно

10 установленные и технологически связанные между собой запарную камеру, промывные ванны с отжимными валами, барабанную сушилку и самокладное устройство маятникового типа, отличающаяся тем, что, с целью по1S вышения производительности и качества крашения, перед запарной камерой смонтированы машина для очистки материала от пуха и машина для прогрева и пропитки материала красильным раствором.

20 2. Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что машина для прогрева и пропитки материала выполнена в виде камеры с двумя вертикальными рядами инфракрасных излучателей и ванны для пропиточной жидкости.

2s 3. Поточная линия по и. 2, отличающаяся тем, что машина для прогрева и пропитки материала снабжена перфорированными трубами, расположенными между инфракрасными излучателями.

ЗО 4. Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что в машине для прогрева и пропитки материала имеется система управления подачей водяного пара в машину и вентиляционной установкой.

362095 фиг. 2

С оста вп тель Е. Л нхтцер

Техред Л. Богданова

Корректор В. Жолудева

Редактор В. Блохина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 118/14 Изд. лге !020 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретешш и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Рауп|ская иаб., д, 4/5