Устройство для выбивки литейных форм

 

О П И С А Н И Е (11) 5!5584 изов етвния

Союз Советских

Социалистических

Реслублкк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

J

1 (51) М. Кл.2 В 22D 29/00 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.03.73 (21) 1901187/02 т

Государственный комитет с присоединением заявки Хо (23) Приоритет

Опубликовано 30.05.76. Бюллетень М 20

Дата опубликования описания 29.06.76

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.747.51 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. А. Святов и Н. А. Замятин (71) Заявитель

Центральное проектно-конструкторское и технологическое бюро (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для автоматической выбивки литейных форм, транспортируемых на конвейере, методом выдавливания из опок кома формовочной смеси с отливкой.

Известно устройство для выбивки форм, в котором установлена дополнительная тележка для приема литейных форм с литейного конвейера, перемещаемая параллельно оси последнего, и толкатель для передачи пустых опок с тележки на конвейер (1). Однако в таком устройстве при возврате, пустых оптик на литейный конвейер происходит их смещение относительно .оси последнего.

Известно устройство, содержащее опорную раму с направляющими, расположенными перпендикулярно оси литейного конвейера и несущими при водную каретку с поршневым приводом и захватами, связанными .со штоком поршневого привода с помощью шарнирно-рычажной системы, и плиту выдавливания (2).

Цель изобретения — уменьшение износа нижнего лада опок.

Для этого предлагаемое устройство снабжено подвиж|ной рамой, направление движения которой параллельно оси конвейера, с приводными захватами, взаимодействующими с тележками .последнего, планкой с Т-образным пазом, смонтированной на подвижной каретке, и укрепленными на штоке поршневого привода упорами, взаимодействующими с Т-образным пазом планки, а плита выдавливания укреплена на штоке, поршневого привода.

5 На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — захват механизма выдавливания в разрезе; на фиг. 4 — внд по стрелке А на фиг. 3.

10 У стройство содержит подвижную рамму 1, установленную на направляющих 2 и перемещаемую поршневым приводом 3, подвижную каретку 4 и приемный стол 5 для установки литейных форм 6. Подвижная рама 1 снабжена захватами 7. Каретка 4 снабжена втулками 8, предназначенными для движения направляющих 9 траверсы 10, к которой шарнирно присоединен приводной захват 11, который, в свою очередь, шарнирно соединен

20 гри помощи тяг 12 с втулкой 13, свободно посаженной на штоке 14 поршневого цилиндра

15, жестко прикрепленного к приводной каретке 4.

Втулка 13 взаимодействует с плитой выдав25 ливания 16. В приводной каретке 4 расположена планка 17, имеющая Т-образный паз 18 с вырезами 19 и 20, через который пропущен шток 14, снабженный упорами 21. Перемещение планки 17 фиксируется ограничителя30 ми 22.

515584

У стройство работает следующим образом.

Литейная форма 6, двигаясь на тележке 23 конвейера, нажимает на рычаг путевого выключателя (на чертеже не показаны) и с помощью пневмоцилиндра 24 захват 7 охватывает и зажимает тележку 23, в результате чего начинает синхронно конвейеру перемещаться подвижная рама 1. Включается поршневой привод для захвата литейной формы 6. 3ахват, зажим и подъем литейной формы 6 происходит при движении штока 14 поршневого привода в верхнее положение. Втулка 13 вместе с плитой выдавливания 16, перемещаясь вверх, воздействует через тяги 12 на приводной захват, который захватывает и зажимает литейную форму 6. При зажатии литейной формы 6 направляющие 9 траверсы 10 перемещаются во втулках 8 каретники 4. Кактолько литейная форма 6 займет верхнее крайнее положение, начинает работать поршневой привод 3, перемещая каретку 4 по направляющим

25 подвижной рамы 1 в зону приемного стола 5. Вместе с кареткой 4 перемещается и планка 17, которая при помощи ограничителей 22 устанавливается в такое положение, при котором T-образный паз своим вырезом совпадает с упорами 21 штока 14 поршневого привода. В момент прихода каретки 4 в крайнее левое положение включается пневмоцилиндр на опускание литейной формы 6. Послед . яя при опускании становится на приемный стол 5, траверса 10 останавливается, я плита выдавливания 16 вместе со втулкой 13 продолжает опускаться. Втулка 13 при опускании воздействует через тяги на приводной захват 11, который высвобождает от зажима литейную форму 6.

Освободив от зажима последнюю, втулка 13 останавливается. Вырез 19 Т-образного паза

18 планки 17 дает возможность пройти упорам 21, и плита выдавливания 16, дойдя до нижней плоскости литейной формы 6, вь1давит ком формовочной смеси с отливкой (па чертеже не показана) на выбивную решетку 26.

При возвращении штока 14 в верхнее положение, плита выдавливания 16, выйдя из зоны опоки 27, перемещает втулку 13 до остановки траверсы 10, которая воздействует через тяги 12 на приводной захват 11, зажав опоку 27, поднимает ее в крайнее верхнее положение. Включается поршневой привод 3 и возвращает приводную каретку 4 с опокой 27 к тележке 23 конвейера, Планка 17 нажимает на ограничитель 22, T-образный паз 18 вырезом 20 перекроет упоры 21 поршневого привода.

При опускании опоки 27 на тележку 23 траверса 10 останавливается. Опока 27 ставится па тележку 23, а плита выдавли|вания 16 и и втулка 13 продолжают опускаться до тех пор, пока упоры 21 штока 14 не упрутся в планку 17, а втулка 13, опустившись, воздействует через тяги 12 на приводной захват 11, который освободит от зажима опоку 27.

15 Бкл|очается поршневой привод и освобождает от зажима тележку 23, а подвижная рама 1 останавливается. Включается пневмоцилиндр 28, который возвращает подвижную раму 1 в исходное положение для захвата оче20 редной опоки 27.

Формула изобретения

25 Устройство для выбивки литейных форм, установлен|ных на тележках конвейера, содержащее опорную раму с направляющими, palcположенными перпендикулярно оси литейного конвейера и несущими приводную каретЗО ку с поршневым приводо м и захватами, связанными со штоком поршневого привода с помощью рычажно-шарнирной системы, и плит выдавливания, отличающееся тем, что, с целью уменьшения износа нижнего лаз5:IB опок, оно снабжено подвижной рамой, направление дви кения которой параллельно оси конвейера, с приводными захватами, взаимодействующими с тележками последнего, планкой с Т-ооразным пазом, смонтированной на

40 подвижной каретке, и укрепленными на што-. ке поршневого привода упорами, взаимодействующими с T-образным пазом планки. а плита выдавливания укреплена на штоке поршневого привода.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Авт. св. № 158667, кл. В 22D 29/00, 1962.

50 2. Авт. св. № 83808, кл. В 22D 29/02, 1948.

515584 ъ Ъ

Составитель В. Сазонов

Техред Т. Курилко

Редактор 3. Ходакова

Корректор О. Тюрина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1453/14 Изд. № 1397 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для выбивки литейных форм Устройство для выбивки литейных форм Устройство для выбивки литейных форм Устройство для выбивки литейных форм 

 

Похожие патенты:

Способ удаления модельного составаиз керамической оболочковой формы в производстве литья по выплавляемым моделям1изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью по выплавляемым моделям, и может быть использовано при выплавлении моделей из керамических оболочек, например, в высококипящих 5 органических жидкостях для улучшения качества керамических оболочек и санитарногигиенических условий труда.известен способ выплавления модельного состава из керамических оболочек в жидких ю средах, по которому в качестве жидкой среды для выплавления, являющейся одновременно теплоносителем, известен состав для удаления модельного материала 1[з керамических форм, включающий смесь гликолей и 15 карбитола.известный способ заключается в том, что из легкоплавкого модельного материала (например, состав р-3) изготавливают модели и собирают их в блоки. на собранные модель- 20 ные блоки наносят необходимое количество слоев огнеупорного покрытия на основе связующего гидролизоваиного раствора этилсиликата и с\'щат их в возд\'шно-аммиачной атмосфере. после сущк!! всех слоев блоки -о транспортируют конзойсром в ванну для выплавления моделей. наг1олн?нн\ю подогретой до температх'ры выше томгк^ратуры расплавления молельного состава жидкостью, например, смесью гликолей и карбитола, выдерживают блоки в этой смеси в течение времени, необходимого для полного удаления моделей из полости форм, а затем формы транспортируют на последующие операции.недостатка.ми известного способа является следующее:—при использовании в качестве связующего оболочковых форм жлдкого стекла или гидролизованного раствора этилсиликата вокруг оболочковой формы, погруженной в ванну выплавления моделей, образуется зона с повышенным водородным показателем (рн). если модели выплавляют в высококипящих органических жидкостях, например смеси гликолей и карб'итола, то при высоких значениях рн среды из нее выделяются трудносгорающие смолоподобные продукты, в которых аккумулируются продукты окисления материала ванны, а также частицы песка и т. п. попадая во внутреннюю полость формы, эги продукты являются причиной неполного выгорания горючих при прокаливании, приводящего к браку отливок по недо.п'иву, газовым раковинам и засорам.—в момент извлечения керамических оболочек из установки они имеют высокую температуру (около юо'^с) и пониженную проч- // 501835
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью по выплавляемым моделям, и может быть использовано при выплавлении моделей из керамических оболочек, например, в высококипящих 5 органических жидкостях для улучшения качества керамических оболочек и санитарногигиенических условий труда.Известен способ выплавления модельного состава из керамических оболочек в жидких Ю средах, по которому в качестве жидкой среды для выплавления, являющейся одновременно теплоносителем, известен состав для удаления модельного материала 1[з керамических форм, включающий смесь гликолей и 15 карбитола.Известный способ заключается в том, что из легкоплавкого модельного материала (например, состав Р-3) изготавливают модели и собирают их в блоки

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для ломки остатков сифонной проводки литника центровых и может использоваться в цехах подготовки составов под разливку стали

Изобретение относится к импульсной технике, конкретно к гидроимпульсным устройствам, и предназначено для использования в различных технологических процессах в машиностроении, особенно в медицине - для разрушения почечных камней

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью металлов под давлением, к литью по выплавляемым моделям, к литью пластмасс, к кокильному литью, к изготовлению стержней и к другим видам литья в постоянные металлические формы

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям с направленной кристаллизацией сложных профильных деталей, например лопаток

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству, в частности к выбивке отливок из разовых литейных форм
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано, в частности, при изготовлении лопаток турбомашин методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к способу производства металлического изделия, металлическому изделию, способу соединения металлических деталей и конструкции с соединением и может найти использование в различных отраслях машиностроения
Наверх