Устройство для очистки облицованныхкокилей

 

5AT<... "." .Л" ..

А >, б н б } и о (а > i:à .! ;:..> !, ОП ЙCАИК":.i,.„-.,:иг;

ИЗОБРЕТЕМ ИЯ:

Союз Советскик

Со@иалисти((ескина

Республик

К АВТОР БИНОМУ СВИДЯ7ЕЛЬС ГВУ

1 ((>1) До((О:IHHTÐëbное ) а(3 т. св!(;>,-">t !

{22) Заявлено ->е О: 1 (21) — Π— "" " = — - —. —-(51) >,! 1(, -,. "

1> "!.) 9 (!(! с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Гасударственный квинтет

Сааета Министраа СССР аа делам иаааретений и аткрытий (43) () ((у 6 л и (со в а н ОО,, r } 1. —; (, Бюллетень ¹ 1: > (45) Дата опубликования описания .; !.(! ;-;.; =, (53) УДК (. i . 1 .; - ), .: .. - . (l, > (! . - - . - !

Л. Д. Теп}(и!)ск((!) с Л. Ф. 1(,": (енко и 1. 3, Ы1 Овинск;(й (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

1!((учно — НГГ (с ДО(>а те (} (. ê (!l i!! i(:тlll >" Г чс (! .а >),) )(! : с (!(0(> ) ()(! )-,>( (5 "}) У(11->(1Ф Т! :(.} Ji,. !ß ОЧИ(7К, И» . ;!i!;r 1!Л!."! I;IX

КОК11. 11. )!

BЫ((тт!)с.с! Мi!! L. )с )",, (! (>

Изобретение относится к лт! тейному производству, а именно к производству о>с(ив вок методом литья в обл}шованнь)е ко(с((л)(.

Одной из основных проблем при литье в облицованные коки;и(является очистка коки- 5 лей от остатков сгоревшей и несгоревшей облицовки с плоскости разъе.,.а (ленточка смыкания) перед 0-Iepej}Hb»(нанесением оплицовки. Известнь(е устройства не обеспечивают комплексной очистки кокиля, кроме

10 того, номенклатура очишаемых ими кокилей ограничена, так как эти устро}>(ства гредназначены лишь для очистки кокилей, не и) (еюших частей выступа}оших над плос .îñòüþ

15 разъема.

Известно устройство, предназна (енное для разрушения остатков несгоревшей оолицовки по плоскости смыкания кокиля с по— мощью заостренных подпружиненных роли- 20 ков. Однако с помошью этого устройства не удается удалить сгоревшую облицовку из рабочих гнезд кокиля. Кроме того, это устройство не может обеспечить также разрушение ленточки смыкания у кокилей, имекицих 25. (с Г . ...()(}»(iс>. ij)5! ° и",. м.(.;я.н1 т(> (> уГ j 1 .:!i: I,

1 1

) (с-., >сз}<> !ion(»!(ТЕН (Л ЛГ. с 5((Т >(!,. >Ëс) !!! . (К (Спейс Ь(! для ко,((ь".(>кс!,(>й Гс-.))с !.к! (,t>((it t

ОТ OCT-."(}(OB 0 .. ;l! (0}}(С)! i . 1 (Р;, >((- )(j! ><0.

Для ЭТОГО B;(род,:i(i! с1С: 10>.) (Т >Oil(t В(ПЛ((Т а С р>ссс>Ос ()>М>> Э. (Е>> Е!! . с t .. B )!ст М .(!!(!!1 *.

ВОДОсМ! (с(00+(PH (сt ) 5>;j >с (,1).) jс Г.НН с с! ) < P—

М О((с(ОВЕ1 ХНО(. Т! . КОК )(,.>i, B!:ti10.) ))(:Н Н} К) i> )>)!— де Г((;)овь х ц((с()(ндров, с;>яза)! с l!t )(с>одом) пoEopDTQ " снабже((с} ко,! !(. второ . с ((>(>д > Bt> (—

Hbi 1!) СО((пса: ) (>, I(@) Boд с С Tñt !(00;Io ii !)а НС .—

)(Одв((м(нО(! стаiillll0 !) с((а(:же! ПО,!b») валок:, соединеннь м с источником -,.o÷æl(рабочс— го агента и ко;(лектором .

HB фиг. 1 ((зобт>ам е} Обн ий ви i "ñòðoé—

cTBQ с частичн!.)м разрезом в исходном положе}(((и; на фиг. 0 — вид по стре.}ко > на ф»(г. 1; }(a фиг, 3 — разрез по E Б::(а фиг. 1. на фиг. 4 — узел Б Н3 фиг. 1; на фиг. 5— узел Г на ф}(г. ), На фиг. 6 — разрез по

Д вЂ” Д на фиг. 5; »а фиг. (— обпп}й вид устройства в рабочем положении (во время очистк(() . 09 13(7

,/c трсйство состоит Hd Hc»OQBkfkKJJO»1 <:бс))—

i!0è станины ), в Koтс)7ОЙ по втулкам 2 HQ скалках 3 с помощью силовых ци:пшдров 4 поступательно перемен!С7ется траверса 5.

r ,> БОРхне)! час 1 (,i <>танин(>! 1 Гх! Онт»РО()ан п Рис-4 вод («> )DJ3opoJ Q, вал 7 которого связан с ус>(>с)!07.()о,i «3 цля > ода !и рабочегс агента, н.п»тоJ(!), Песу(цен рабо пп> элемснть. ) 0

) !<(Я СКа i!»BQ(J»R ООЛИЦОЬКИ И КО«!ЛЕКТОР облуво п(ьнл» (оплами 1 2. Станина ). уста-О

1tQ)3)1!fi3ne7(.Я либо непогрсдственпо на фунцамe>iт,;(1!F>(>, как в данном глучае, на транс-Ilc>pl! o . род(<» во, например. приводной рольГанг 13, но рол»кам 14 которого пере)иеп!а1« lc я нодв(ргаемые о п(cтк". кок»ли . 5.

)5 (> а!»!!11 < Г»(УЖИТ " QK)f(0 Boi«»ЛЯП»01>ПЫМ кожухом, для (его она ()акрыia с боков и торноB»ПГ(ам (1(), 1 7» посредством патрубк<п) < (t;. iltua»fl 1F- соединена г. вентиля>J1iO»JJOll C »(:ТЕМОЙ, 20

1 с>(>0>1ïå са!((т,т т«1(TH! 1 0 ЛЛя Гнсl t»IBQÍÈÿ 06, !»11013K» Рс)(I:0.!с1Гс)107 (.ß Ila ПЛ»ТЕ 9 В COOTво i (т(>нl! (Гсс)1(!>f» )"pQlfifoЙ Оч!<н(с)е(<(ОЙ пс))еpx!!(Н i КОК!<ЛЯ. )ЛОХ(01!7 !>) 1. 0 Рсl«ПОЛаГа!ОТСЯ ..(:(:к ;.:i,i(О pffoof), >»Q»0>7)p» (ему удается

Хсм(сl!! (il» i ! ОЛ ПО))сро с) ПЛ»ТI т () т KOTÎpl>ill

)1 Ill !! ° Н«",:KC> !! Ео ПPOB)>i!IIQO I

><шо(3 lс (О!() рабочи() -).Ic 1(е т)ь(10. Расг0 .:!)7(: !и:е r oi-,л ) н«лучах ко:п(«тктора ) 1 так)!.«;»а<»НИСИТ Ст КО!)фИГУР 1<П(И Î I»iiiQC.Мой, !(>1)OP.:.110(: t » КОКИЛЯ. ,,()1! r!а В. »<от! (>ЯК)ТСЯ рс)ЗЛНЧПОЙ ВЫГÎТIЯ (13

;i 113»(>(М О . ll ()Т КОН(!> 1< УРаЦИ(Л О !11111QO с 0»

lr)Г>С()Хт(0ГтП) tl (ОГТОЯГ ИЗ !)ВаВСI>НОГО B r(т"!

i l l < т(Тr p() !стч" i L бкс(т 9 т! «)(>Г v Iltpyòoìo! O IIO

:» I(>; г»QKOI;c" н>пга 20, ф»нспруемогo контр>>;<КО)! 2 1, (сlбс Iitll аГЕНТт i(lс<Пр»Г,)ср (жаТЫЙ

lio, i i . l г)i. в 1(0.1.!Piсз lio»i! J l! н; >H )roäJ! Ой ьсl » 7» уплстнпт ел!>Пь(й! ) з(>;(, .(О< )сl r i i;l !(ОЛГ>с(lт а 2 2 (l рсзп ОВО> О КОЛЬ

Вал; вращается в траверсе 5 на !

37улках .=4, ил((та 9 за(креплена на валу 7 ,.(.с;)Од(, вом упорного подш»п))ика 25, рас1, ор(>о(:-. B I!(< .> <;, illllol!Klf 0, » l acK 2Я, I illЧт1;»10 (тlilr»IJ»JCQ< 25 ООЕ.-)тЕЧ»наЕТ ЛЕI

1".ОС >тРс!11, Н»Р BQ:!Q (ПРlс ВОСП Эт(ЯТI(и ОСЕВЫХ у«1(л»il (>т ил»ты 9, Во l!7»ка!Ош»х в fpol)occc

56

Сна:1 (>Н)с) Н»Я ((>, !»! IОВКИ 1!Q КОК»ЛВ. ! ОГ>С<) ОТ Г>а 1« r Ooyi !QOTBт(>1(>ТСЯ С Пстс(ОЦ(Ь10

ПР,Нт)сла, СсстОЯШЕГО»З УСтаНОВЛЕННОГО На (..Таш;!Ic. ) корпуса 29, в котором kIQ подшипн»ках 30 от реечного цилиндра 31 врашает55 ся зус,атее колесо 32 с внутренними шлицами, по которым поступательно перемещается вал 7. Па корпусе 29 монтируется устройство лля подачи рабочего агента к коллектору., состоя!цее, например, из уплотпитель»ого кожуха-р«<;il)r ра 33, р-:.!(»01301 О

yii:!ОТНИТЕЛI »ÎI Кол(lia . 4» fi i l 1>у r>IC7

»а.i j!., r:K;1

НЕПОСрсдСТВСН!!О СО(rat!!!i Jillr>1 <) Г»(! О 1)!»КО > ра(бочего агента.

Ра>)ОЧ((Й Инструт. 1< i!T . (. !,1 (7Кс,."!1!, (ицсвки состоит» 3 зак;>01(ленных i !1 !!. !» 1 «, > стоек 36, в котopl>lx на с «я>(,, )ак к»ле†ны ка !аю!циеся g;)y(1(7<".»r:»,; >агн 3 ». одном глсче рычагов,3(. y(т<н!о!3.1<1!(л н;

39 ролики 40 (. расllo;l<>ж(»J!l >. <» углом рабочим» поверхностям» c:о <.Kp>yi:i(! I<>if кромкой, на лругом-. руж(шы 41, коне(1 которых закреплен на оси 42, Q;Iz (и р<)н»чспия величины врезан»я роликов 40 1> 0(>лицовку кокиля» исклю (ения»х;)агк()ки()а— ния в рабочие гнезда служат огра! Ич»тел»

43. Ус»л»с прнж»1. а роликов 40 регул»руЕТСЯ НатяжЕ!3»ЕМ Пружlп! 41 С ЧОМспцЬЮ тяг 44» -аек 45, Работа устройства про»сходит с.!елу!щим образом;

Перемешае) (ый по рсльгангу 13 кокиль ) 5 ф»кС ИРУЕТСЯ. На ПОЗИЦИИ ОЧИСТКИ СПЕЦ)(сс) ЛЬНЫМ УПРа В ляемым упором (на чертежах не I>7KQQ))II), После прихода кок»ля 15,1!Q упор траверса

5 с немощью ц((«!»ндро)3 4 опускается l!a скалках 3 до упора рабочих элементов ) 0 в плоскость разъема кок»ля 15, » устройство занимает положение, изображенное на фи!ч 7. По окончании поступательно"o лев ремешен я тpLlBEp< -. 5 включается пола)е)

Рабочего агентат котоРый (с-Рез патРУбок

35, кожух 33» (.олый Dc)7 7 п<к туifa()т B колпак 22, а из не> о в коллектор 1 1 и сопла 1 2, Одновременно с подачей рабочего агента вкспсчается цитп(ндр 3 1 поворота, которьтй через зубчатое колесо 32 поворачивает на з<)ланнь!й угол ва)! 7, а ()месте с »х и плиту 9 с рабочими элементам» 10, коллектром 1 1 и OJI:Iaii»f 1 2.

ВО время поворота плиты 9 ролик» 40 врезаются в обл(шовку кок»ля " разрушают ее. Рабочая кромка роликов притуплена, поэтому она не портит поверхности разъема кокиля. При движении непосредствепно пс разъему коки;.я рычаги 38 с роликакл» 40 приподнимаются. Одновремен— о сопла 12 обдува)от рабочую поверхность

iI плоскость разъема кокиля, удаляя с него сгоревшую и разрушенную роликами облицовку. Расположение рабочих элементов

10 и со(ц(12 в несколько рядов и пов— торение ими конфигурацип кок»ля обеспеч(лвает очистку всей поверхности кокиля, По окончании очистки траверса 5 с плитой 9 поднимается цилиндрами 4 в исходное положение, а подача рабочего агента прекращается.

509337

B поднятом положении траверсы 5 с плитой 9 обеспечивается свободное перемещение кокиля 15, имекшего выступаю-щие части под рабочими элементами 10.

По QKoHчании kkkkKCIB o kHcTKlt Ilkkkk If) lQP

31 совершает обратный ход и возвращает плиту 9 в исходное положение.

Формула изобретения

Устройство для очистки облицованных кокилей, включающее станину и поворотную плиту с рабочими элементами, о т л и ч а юш е е с я тем, что, с целью улучшения качества очистки и расширения номенклатуры очишаемых кокилей, плита с рабочими элементами снабжена приводом перемещения в направлении очишаемой поверхности, выполненным в виде силовых цилиндров, и коллектором с обдувочными соплами, и связана с установленным на станине приводом

)О поворота плиты, снабженным полым валом, соединенным с источником подачи рабочего агента и упомянутым коллектором.

Составитель Г.Кибовский

КоРРектоP Л.Врахнина

Редактор М.Васильева Текред Е.Петрова р1зд. М /egg Тираж yppg Подписное

Филиал ПГ1П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ц1-1ИИ!11(! осударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб, 4

Устройство для очистки облицованныхкокилей Устройство для очистки облицованныхкокилей Устройство для очистки облицованныхкокилей Устройство для очистки облицованныхкокилей Устройство для очистки облицованныхкокилей Устройство для очистки облицованныхкокилей Устройство для очистки облицованныхкокилей Устройство для очистки облицованныхкокилей 

 

Похожие патенты:

Способ удаления модельного составаиз керамической оболочковой формы в производстве литья по выплавляемым моделям1изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью по выплавляемым моделям, и может быть использовано при выплавлении моделей из керамических оболочек, например, в высококипящих 5 органических жидкостях для улучшения качества керамических оболочек и санитарногигиенических условий труда.известен способ выплавления модельного состава из керамических оболочек в жидких ю средах, по которому в качестве жидкой среды для выплавления, являющейся одновременно теплоносителем, известен состав для удаления модельного материала 1[з керамических форм, включающий смесь гликолей и 15 карбитола.известный способ заключается в том, что из легкоплавкого модельного материала (например, состав р-3) изготавливают модели и собирают их в блоки. на собранные модель- 20 ные блоки наносят необходимое количество слоев огнеупорного покрытия на основе связующего гидролизоваиного раствора этилсиликата и с\'щат их в возд\'шно-аммиачной атмосфере. после сущк!! всех слоев блоки -о транспортируют конзойсром в ванну для выплавления моделей. наг1олн?нн\ю подогретой до температх'ры выше томгк^ратуры расплавления молельного состава жидкостью, например, смесью гликолей и карбитола, выдерживают блоки в этой смеси в течение времени, необходимого для полного удаления моделей из полости форм, а затем формы транспортируют на последующие операции.недостатка.ми известного способа является следующее:—при использовании в качестве связующего оболочковых форм жлдкого стекла или гидролизованного раствора этилсиликата вокруг оболочковой формы, погруженной в ванну выплавления моделей, образуется зона с повышенным водородным показателем (рн). если модели выплавляют в высококипящих органических жидкостях, например смеси гликолей и карб'итола, то при высоких значениях рн среды из нее выделяются трудносгорающие смолоподобные продукты, в которых аккумулируются продукты окисления материала ванны, а также частицы песка и т. п. попадая во внутреннюю полость формы, эги продукты являются причиной неполного выгорания горючих при прокаливании, приводящего к браку отливок по недо.п'иву, газовым раковинам и засорам.—в момент извлечения керамических оболочек из установки они имеют высокую температуру (около юо'^с) и пониженную проч- // 501835
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к литью по выплавляемым моделям, и может быть использовано при выплавлении моделей из керамических оболочек, например, в высококипящих 5 органических жидкостях для улучшения качества керамических оболочек и санитарногигиенических условий труда.Известен способ выплавления модельного состава из керамических оболочек в жидких Ю средах, по которому в качестве жидкой среды для выплавления, являющейся одновременно теплоносителем, известен состав для удаления модельного материала 1[з керамических форм, включающий смесь гликолей и 15 карбитола.Известный способ заключается в том, что из легкоплавкого модельного материала (например, состав Р-3) изготавливают модели и собирают их в блоки

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к устройствам для ломки остатков сифонной проводки литника центровых и может использоваться в цехах подготовки составов под разливку стали

Изобретение относится к импульсной технике, конкретно к гидроимпульсным устройствам, и предназначено для использования в различных технологических процессах в машиностроении, особенно в медицине - для разрушения почечных камней

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литью металлов под давлением, к литью по выплавляемым моделям, к литью пластмасс, к кокильному литью, к изготовлению стержней и к другим видам литья в постоянные металлические формы

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям с направленной кристаллизацией сложных профильных деталей, например лопаток

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству, в частности к выбивке отливок из разовых литейных форм
Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано, в частности, при изготовлении лопаток турбомашин методом направленной кристаллизации

Изобретение относится к способу производства металлического изделия, металлическому изделию, способу соединения металлических деталей и конструкции с соединением и может найти использование в различных отраслях машиностроения
Наверх