Электролит для осаждения сплавов никель-железо

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 514923 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено09.08.74 (21) 2051141/01 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.05.76.Бюллетень № 19 (45) Дата опубликования описания 27.10.76 (51) М. Кл. С 25 D 3/56

Государственный номнтет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 62 1. 3 57. 7:669. .241 (088.8) (72) Авторы изобретения Ф. К. Андрющенко, В. B. Орехова и Т. И. Гриценко (71) Заявитель Харьковский ордена Ленина политехнический институт им.

В. И. Ленина (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ СПЛАВОВ

НИКЕЛЬ-ЖЕЛЕЗО машин.

10001.

Изобретение касается гальваностегии и может использоваться при изготовлении запоминающих элементов вычислительных

Известен электролит для осаждения сплавов никель-железо, содержащий никель хлористый, железо треххлористое, калий пирофосфорнокислый, аммоний лимоннокис лый трехзамещенный, пропалгиловый спир и диоксипроизводное ацетиленового ряДа (1).

Однако в известном электролите наблюдается подшелачивание прикатодного слоя с образованием гидроокисей, которые в последующем включаются в катодное покры тие и оказывают отрицательное влияние на магнитные свойства, особенно ухудшающиеся со временем.

Наиболее близким к предлагаемому электролиту по составу компонентов является известный электролит, содержащий хлорное железо, хлористый никель, пиро-. фосфорнокислый калий и салициловокислый натрий ЯД

Однако в этом электролите за время осаждения также происходит значительное подшелачивание прикатодного слоя, сопровождающееся включением гидроокисей в покрытие, что отрицательно сказывается на магнитных свойствах покрытий и не позволяет получать магнитные пленки сплава никель-железо толщиной свь:ше

Кроме того, получение магнитных пненок сплава никель-железо толщиной 100030О00А затруднено вследствие значительной продолжительности процесса электролиза изаа низкого выхода по.току.

Цель изобретения — устранение подшелачивания прикатодного слоя и повышение выхода по току.

Для этого предлагаемый электролит дополнительно содержит соединение аммония и двузамешенный фосфат щелочного металла при следующем соотношении компонентов, г/л:

514923

Хлористый никель

Хлорное железо

Пирофосфорнокислый калий

Салициловокислый натрий

Соединение аммония

Двузамешенный фосфат щелочного метвлла

20-40

15-35

300 360

10-30

10-20

30-40

15

20

2

Плотн ть тока 2 а/дм рн электропи о

25 та 9,5, температура 20-25 C. Толщина покрытия 2 мкм, выход по току 30%, внутренние напряжения 1000-1200 кг/см коэрцетивная спла 2 эрстед, поле анизотропии 3,5 эрстед, коэффициент прямоугольной петли гистерезиса 0,7.

Предлагаемый

Известный

30-33

1-2

1 50 0-2000

1-3

3-4

6-8

2400-3000

8-10

10-12

О, 7 -0,9

0,6-0,8

Как видно из твблицы, предлагаемый электролит увеличивает выход по току в 3-4 раза.

Осуществление процесса осаждения сплавов никель-железо в данном электролиЭлектролит готовят следующим образом.

Все компоненты растворяют в отдельных порциях воды, затем к хлорному железу приливают салициловокислый натрий, после которого пирофосфорнокислый калий. Перемешивают до исчезновения осадка и прили вают хлористый никель, соединение аммония

H двузамешенный фосфат щелочного металла.

Образующийся осадок растворяется при перемешивании и электролит получают готовым к использованию.

Процесс осаждения сплава рекомендуется проводить при рН 8-10, температуре

20-40 С, катодной плотности тока 2-4 о

2 а/дм и продолжительности 5-10 мин.

Пример 1. Осаждение сплава никель-железо (79,5»80% N i и 2020,5% Fg) ведут в электролите, содержащем, г/и:

Хлористый никель 30

Хлорное железо 25

Пирофосфорнокислый калий 330

Салициловокислый натрий

Двузамешенный фосфат аммония 50

Экспериментальные данные электролита

Выход по току, %

Рассеивающая способность, %

Толщина покрытия, мкм

Внутренние напряжения, кг/см

Коэрцетивная сила, эрстед

Поле анизотропии, эрстед

Коэффициент прямоугольной петли гистерезиса

Плотность тока 3 а/дм, рН электролита 9,5-10, температура 30оС. Толщина покрытия 1 мкм, выход по току 30-33%, внутренние напряжения 1300-1500 кг/см

5 коэрцетивная сила 2 эрстед, поле анизотропии 3 эрстед, коэффициент прямоугольной петли гистерезиса 0,8.

Пример 2. Осаждение сплава ни10 кель-железо (75-80% hl Г и 18-20%

) ведут в электролите, содержащем, г/и:

Хпористый никель

Хлорное железо

Пирофосфорнокислый калий

Сапициловокислый натрий

Гидроокись аммония

Двузамешенный фосфат натрия

Сравнительные экспериментальные данные предлагаемого и известного электролитов по качеству получающихся покрытий и по качеству электролита представлены в таблице.

55 те весьма технологично, так как осаждение производят по обычной технологической схеме, электролит несложен в приготовлении, не требует частой смены, потому что имеет .хорошие буферные свойства.

514923

300-360

10-30

10«20

30 40

20-40

15»35

Хлористый никель

Хлорное железо

Составитель В.Вобок

Редактор Л.Лашкова Техред А.КамышниковаКорректор Л.Денискина

Заказ 240/8 Изд. ла )I ) Тираж 1 068 Подписное

ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Москва, Енисейская ул., 2 Гипроводхоз" формула изобретения

Электролит для осаждения сплавов никель-железо, содержащий хлористый никель, хлорное железо, пирофхфорнокислый калий и салициловокисльтй натрий, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью устранения подщелачивания прикатодного слоя и повышения выхода по току, он дополнительно содержит соединение аммония и двузамещен- 1О ный фосфат щелочного металла при следующем соотношении компонентов, г/л:

Пирофосфорнокислыи калий

Салициловокислый натрий

С о единение ам м ония

Двузамещенный фосфат щелочного металла

Источники информации принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

2V0429 М.. С23 5 5/32 от28.12.67

2. Авторское свидетельство СССР

221451М. кл. С23 Q 5/32 от 23.12.66