Патент ссср 436100
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 436IO 0
Союз Советских
Социалистических еспуЕвик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 18.05.71 (21) 1657408/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 15.07.74. Бюллетень № 26
Дата опубликования описашгя 29.11.74 (51) М. Кл. С 23Ь 5/32
Государственный комитет
Совета Министров СССР оа делаы нзооретений и открытий (53) УДК 669.234.5.765. .058 (088.8) ВПТБ (72) Авторы изобретения
С. H. Виноградов и Л. М. Фирюлина
Пензенский политехнический институт
S (71) Заявитель (5I) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ
ПЛЛЛЛДИ ЙСОДЕРЖЛЩЕГО СПЛАВЛ
Изобретение относится к области электролитической обработки поверхности изделий, в частности к нанесению покрытия палладийсодержащим сплавом.
Известен способ элекролитичеакого осаждения палладийсодержа|щего сплава из электролита, содержащего соль палладия, этилендиBivIHH u хлор истый аммоний.
Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью улучшения свойств покрытия и получения высококачественного сплава палла дий — висмут в электролит вводят этилендиаминтетрауксуснокислый висмут, трилон Б, столярный клей .и гидроокись аммон ия при следующем соотношении коипонентов, г/л:
Этилендиамин палладия (в пересчете на металл) 10 — 20
Этилендиаминтетрауксуснокислый висмут (в пересчете на металл) 1 — 10
Этилендиамин (50%) 80 — 90 мл/л
Хлористый аммоний 100 †1
Трилон Б 100 †1
Столярный клей 2 — 3
Гидроокись аммония до рН 8,7 — 9,3 и процесс проводят при комнатной температуре и катодпой плотности тока 0,8 — 1,0 а/дм .
Примеппмы нерастворимые платиновые Il угольные или растворимые палла<диевые ано,ды.
По предложенному способу возможно получение спла ва с содержанием висмута 20—
5 62% (в за висимос.пи от соотношен ия солей висмута и палладия в электролите), при этом выход по току составляет 85 — 90%.
Для реализации предложенного способа электролит готовят следующим образом.
10 Этилендиаминовый комплекс палладия готовят путем растворения расчетного количества хлористого,палладия в 50%-ном растворе этилендиамина при 60 — 65 С. Отдельно готовят комплексное соединение висмута раст15 ворением последнего в растворе трилона Б при 70 — 80 С. Затем полученные растворы смешивают в требуемых пропорциях, вводят необходимое количество остальных компонентов, доводят до требуемого объема и коррек20 тируют рН электролита аммиаком или соляной кислотой.
Электролит стабилен в работе и позволяет получать электролитические осадки сплава палладий — висмут с внутренними напряже25 ниями не более 80 кг/см, что в 60 — 70 раз ниже, чем у осадков чистого палладия, полученных в известных электролитах.
Х1ереходное сопротивление осадков сплава, содержащих 20% висмута, прп нагрузке на
436100
Предмет изобретения
Составитель А. Осина
Техред Е. Борисова Корректор Т, Добровольская
Редактор М. Макарова
Заказ 3214/3 Изд. № 1833 Тираж 875 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий
Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, ир. Сапунова, 2
3 точечный контакт 25 г составляет 0,010 м., что в 2 раза выше, чем у чистого палладия.
Микротвердость и износостойкость осадко в сплава, содержащих до 30/о висмута, мало изменяются и составляют соответственно
200 — 220 кг/мм и 180 тыс. переключений при нагрузке 100 г/мм .
Способ элвктролитичеокого осаждения палладийсодержащего сплава из электролита, содержащего соль палладия, этилендиамин и хлористый аммоний, отличающийся тем, что, с целью получения высококачественного сплава палладий — висмут, в электролит вводяг этилендиаминтетрауксуснокнслый висмут, трилон Б, столярный клей и гидроокись аммония прн следующем соотношении компонентов, г/л:
5 Этилендиами11 палладия (в пересчете на металл) 10 — 20
Этилен диаминтетрауксуснокислый висмут (в пересчете на металл) 1 — 10
10 Этилендиамин (50%) 80 — 90 мл/л
Хлористый аммоний 100 †1
Трилон Б 100 †1
Столярный клей 2 — 3
Гидроокись аммон|ия до рН 8,7 — 9,3
15 и процесс проводят при комнатной температуре и катриной плотности тока 0,8 — 1,0 а/дм-".
