Узел прессования преимущественно для машин литья под давлением
ОПИСАН-ИЕИЗОБРЕТЕН Ия
<»> 5081 67
Сома Советскик
Социалистических
Республик
К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 06,04.7il (21) 1644670/22-2 (23) Приоритет — (32) 15.04.70 (51) М.Кл а В 22 D,17 i10
Государственный комитет
Совета Министров СССР (31) P 2017951.5 (33) ФРГ (43) Опубликовано 25.03.76. Бюллетень № 11 (45) Дата опубликования описания 29.08.78 (53) УДК 621.74.043.2 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы из о бр етен ия
Иностранцы
Альберт Райнхардт и Ханс-Юрген Мюллер (ФРГ) Иностранная фирма
<с Вотан-Верке ГмбХ» (ФРГ) (71) Заявитель (54) УЗЕЛ ПРЕССОВАНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО
ДЛЯ МАШИН ЛИТЪЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Изобретение относится к литейному .производству, в частности к ма шинам для литья п.од да,влением.
Известен узел, прессования для машин литья под .давлением, содержащий силовой 5 цилиндр, поршневая полость которо го связана с аккумулятором, и мультипликатор со ступенчатым поршнем, меньшая ступень которого размещена в ступенчатом канале, связывающем рабочую полость мультипли- 10 катора с поршневой полостью силового цилин,дра.
Цель изобретения — повысить эффективность подпитки затвердевающей отливки в конце прессования.
Это достигается тем, что передняя часть ступенчатого поршня мультипликатора выполнена в виде втулки с кольцевым бу ртом на,передней, внешней цилиндрической поверхности и имеет сивозные отверстия у основания, причем на,втулке установлено кольцо с канавкой на передней внутренней цилиндрической поверхности и канавкой на задней внешней, цилиндрической поверхности. Передняя часть ступенчатого поршня у основания втулки выполнена:в виде кла пана, а задняя торцовая ча сть кольца — в виде седла.
На чертеже изображен предлагаемый узел прессования, разрез.
Узел прессования содержит силовой цилиндр 1 с поршнем 2, мультипликатор 3 со ступенчатым поршнем 4, передняя часть которого выполнена !в виде втулки 5 с кольцевы<м буртом б на передней внезапней цилиндрической поверхности. У основания во втулке вьгполнены сквозные отверстия 7 для прохода рабочей жидкости из полости 8 ступенчатого канала 9. На втулке 5 установлено кольцо 10 с канавкой 11 на,передней,внутренней .цилидрической поверхности и канавкой 12 на заднеи внешнеи цилиндричес|кой,поверхности. Передняя часть ст1уп<енчатого,поршня 4 у основани|я втулки 5 выполнена в виде клапана 13, а задняя торцовая часть кольца 10 — в виде седла 14, Узел прессования содержит аккумулятор 15 для питания через клапан 1б поршневой полости 17 силового цилиндра 1 и аккумулятор 18 для питания поршневой полости
19 мультипликатора 3.
Рабочая жидкость подводится в поршневую полость 17 силового цилиндра 1 от источника рабочей жидкости через трубопровод 20, ходовой клапан 21 и трубопровод 22.
Аккумулятор 15 в определенный момент времени подключается с помощью регулируемого клапана 16 и трубопровода 23 а< по ршневой полости 17 силового цилиндра 1.
508167
Цилиндр мультипликатора 8расположе,н коаксиально по отношению к силовому цилиндру 1.
Поршневая полость 19,мультипликатора
8 питается рабо гей жидкостью через трубопро вод 24, подключаюший клапан 25.,Штоковая полость 26 мультипликатора 8 связана трубопроводом 27 с атмосферой и поэтому никс-,да не,по чвер га ется нагрузке.
Поршневая .полость 17 силового цилиндра подключена трубопроводом 28 к регулируе мому с опережением элементу 29, управляющему подключающим клапаном 25.
Подключающий клапан 25 удерживается пружиной:в положении, в котором поршневая полость 19 мультипликатора 8 связана со сборником рабочей жидкости. Элемент
29 может перевести подключающий клапан
25 в положение, в котором, питающий трубопровод 80 связывает аккумулятор 18 с поршневой полостью 19 мультипликатора 8.
Аккумулятор 18 связан через:регули руемый редук ционный клапан 31 с питающим трубопроводом 82 источника рабочей жидкости (не показан). Источник рабочей жидкости может быть один и для трубопровода 82 и для трубопровода 20. Редукционный клапан 81 обеспечивает постоянную нагрузку аккумулятора 18 заданным давлением.
Аккумулятор 15 может пополняться рабочей жидкостью от источника рабочей жидкости через трубопроводы 20 и 88 и сбратный клапан 84.
Узел прессования .работает следующим образом.
Для осуществления запрессавки жидкого металла ходовой клапан 21 устанавливается так, что штоковая полость 85 силоaoIo цилиндра 1 сообщается со сливом через трубопровод 86, а поршневая полость
17 через трубопровод 22, отверстия 7 и полость втулки 5 — c источником рабочей жидкости. Поршень 2 при этом перемещается влево. На первом этапе рабочего процесса поршень перемещается,медленно до тех пар, пока не закроется загрузочное отверстие камеры .прессования машины (на чертеже не показано). После этого подается команда, на пример, с помощью выключателя на открытие кла пана 16, подключающего аккумулятор 15.
Благодаря .рабочей жидкости,,входящей теперь дополнительно через трубопровод
28;и отверстия 7 во втулке 5 в поршневую полость 17 силового цилиндра, поршень 2 приобретает IBbIcoKgilo скорость. Это второй втащи, во время которого происходит быстрое заполнение полости, пресс-формы (не показано) .
К концу хода, поршня 2 давление в поршневой полости силового цилиндра 1 повышается благодаря заполненной пресс-,форме. Вследствие этого срабатывает тспoI,b регулирующий с опережением элемент 29, 5
l0
З0
65 приводящий клапан 25 в его открытое положение так, что в поршневую полость 19 мультипликатора подается рабочая жидкость заданного давления из аккумулятора
18. Благодаря этому поршень 4 мультипликатора, перемещаясь вперед, устанавливает клапан 18;в седло 14, и продвигает, вперед кольцо 10. Таким образом поршневая полость 17 силового цилиндра изолируется от трубопроводов 22 и 28.
Для увеличения трения .между кольцом
10 и,внутренней пoiBopxHocTbIO силового цилиндра 1 на внешней поверхности кольца
10 могут быть установлены уплотнительные кольца. Вызванное движением поршня 4 мультипликатора, высокое давление в поршневой:полости 17 силового цилиндра 1 необходимо для фазы подпитки затвердевающей отливки. Это давление действует в течение необходимого пер -.ода времени. Если же обеспеченное аккумулятором 18 количество рабочей жидкости окажется недостаточным, то через клапан 81 тотчас подается дополнительное количество рабочей жидкости с соответствующим давлением.
Для того, чтобы по окончании процесса литья снова вернуть назад .поршень 2 силового цилиндра 1, ходовой клапан 21 .переключается так, что трубопровод 22 соединяется со сливом в то время, как в трубопровод 86 и,в,штоковую,полость 85 силового цилиндра подается рабочая жидкость.
Поршень 2 при этом, перемещается вправо и вытесняет рабочую жидкость из поршневой полости 17 через отверстия 7 во втулке
5 поршня 4 мультипликатора так, что oíà выходит через трубопровод 22.
Одновременно и сам поршеньмультиплиlHa olpa возвращается в свое крайнее правое положен.ие.
Кольцевой бурт 6 на втулке 5 перемещает кольцо 10 до тех пор, пока оно не встретится с кольцевым упором 87 на внутренней поверхности силового цилиндра. ,Падение давления в поршневой полости
17 силового цилиндра приводит к тому,.что клапан 25 возвращается в исходное положение, а поршневая .полость 19 мультипликатора сообщается:со:сливом.
Формула изобретения
1. Узел прессования преимущественно для машин литья под давлением, содержащий силовой цилиндр, поршневая полость которого связана с аккумулятором, и мультипликатор со ступенчатым поршнем, меньшая ступень которого размещена в ступенчатом канале, связывающем рабочую полость мультипликатора с поршневой полостью силового цилиндра, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности подпитки затвердевающей отливки в конце преосования, передняя часть ступенчатого поршня выполнена в виде втулки с
508167
Составитель А. Савенков
Техред В, Рыбакова
Корректор В. Гутман
Редактор Т. Фадеева
Заказ 677/1007 Изд. № 327 Тираж 1003
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» кольцевым буртом на передней внешней цилиндрической поверхности и имеет сквозные отверстия у основания, причем:на втулке установлено кольцо с канавкой .на,передней внутренней цилиндрической поверхности и канавкой,на,задней внешней цилиндрической .поверхности.
2. Узел прессования по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что передняя часть ступенчатого поршня у основания втулки .выполнена в виде клапана.
3. Узел прессования по п. 1 и 2, отлич а ю шийся тем, что задняя торцовая часть, кольца выполнена .в виде седла.


