Валок для пильгерной прокатки труб

О;САН ИЕ

ИЗОБРЕТЕЙ И Я

Г1...и

00 505454

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.11.74 (21) 2074116/22-2 с присоединением заявки № (51) М Кч г В 21В 21/02

В 21В 27/00

ГосУдаРственный комитет (23) Приори р

Совета Министров СССР по делам и обретений Опубликовано 05.03.76. Бюллетень № 9 (53) УДК 621.771.074 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 30.04.76 (72) Авторы изобретения

Е. А. Литвак, Д. В. Розов, М. И. Гриншпун, H. С, Макаркин, E. П. Солодихин, С. А.-Ш. Шайкевич и Г. В. Дубоносов (71) Заявитель (54) ВАЛОК ДЛЯ ПИЛЬГЕРНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к валкам для прокатки труб, и может быть использовано на станах холодной прокатки труб пильгерного типа, в особенности многониточных.

Известны валки для пильгерной прокатки труб с кольцевыми калибрами (см., например, патент ФРГ № 1427978), содержащие установленные на оси валка один или несколько кольцевых калибров, а также подшипники и шестерни. Недостаток таких валков состоит в том, что для замены калибров необходимо извлечь валки из клети, распрессовать шестерни и подшипники и только после этого заменить калибры. Значительные затраты времени на перевалку приводят к существенным простоям стана.

Известен также валок для пильгерной прокатки, содержащий ось с буртами, установленный между ними калибр с разъемом и цилиндрическим посадочным местом и осевой фиксатор калибра в виде клиньев, размещенных в поперечных пазах буртов и калибра

i а вт. св. 381434) .

Известный валок имеет недостаточный угол разворота валка и сложен при смене калибра ввиду выбивания клиньев из пазов оси валка и калибра.

Целью изобретения является упрощение демонтажа калибра при увеличенном угле разворота валков.

Для достижения поставленной цели в предложенном валке ось на участке между буртом и торцом калибра выполнена с параллельными лысками, расстояние между которыми соответствует ширине разъема калибра, и па этом участке смонтирован клиновой фик10 сатор в виде взаимодействующих клиновыми поверхностями разрезпых колец, одно из которых неподвижно, а другое снабжено регуля Iором перемещения относительно первого.

15 На фиг. 1 представлен предложенный валок, общи"; на фиг. 2 — разрез по А — А иа фиг. 1; на фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — валок с двумя калибрами.

Валок содержит ось 1 с буртами 2, которая

20 на участке между буртом и торцом калибра 3 выполнена с плоско параллельными лысками

4. Калибр имеет разъем 5, ширина которого соответствует расстоянию l между лысками, и цилиндрическое посадочное место, которым

25 он установлен на цилиндрическую опорну1 поверхность 6 оси 1.

Калибр в осевом направлении закреплен клиновым фиксатором, состоящим из взаимодействующих клиновыми поверхностями раз30 резных колец 7 и 8, установленных между

505454 буртом 2 оси и торцом калибра на участке оси с параллельными лысками.

Кольцо 7 установлено неподвижно, а кольцо 8 снабжено регулятором перемещения относительно кольца 7, который выполнен в виде планки 9 и болта 10, взаимодействующего с поверхностью оси. От проворота калибр зафиксирован шпонкой 11, размещенной в радиальных призматических пазах бурта и закрепленной болтом 12.

При двухниточном исполнении (см. фиг. 4) на оси 1 симметрично первому устанавливают второй калибр, прижатый ко второму бурту.

Калибр устанавливают на валок следующим образом.

Разъем калибра совмещают с лысками оси валка, после чего калибр надвигают на ось и сдвигают на цилиндрическую опорную поверхность оси 1. Аналогично монтируют второй калибр при двухниточном исполнении. Калибр может устанавливаться на опорную поверхность валка и с натягом. Для этого перед установкой калибра на цилиндрическую опорную поверхность оси в его разъем вставляют домкрат или гидравлическую месдозу и калиор разводят. Затем его сдвигают на цилиндрическую опорную поверхность оси и домкрат или месдозу извлекают из разъема калибра. Далее устанавливают кольцо 7 и затягивают кольцо 8. После этого планку 9 заводят в разъем кольца 8, устанавливают на выступы и затягивают болтом 10. Демонтаж калибров производится в обратном порядке. Шпонки при перевалке калибров не снимают; заменяют их только в случае износа.

Предложенный валок трубопрокатного стана в отличие от известных валков с кольцевыми калибрами позволяет значительно сократить время на перевалку калибров (до

1 — 1,5 час), а в отличие от валков с подковообразными калибрами дает возможность упростить изготовление опорных поверхностей калибра и валка, повысить производительность стана за счет угла разворота до 290 и надежность фиксации калибра на оси.

Формула изобретения

Валок для пильгерной прокатки труб, содержащий ось с буртами, установленный к торцу одного из них калибр с разъемом и

2О цилиндрическим посадочным местом и клиновый осевой фиксатор калибра, о т л и ч а ющи и с я тем, что, с целью упрощения демонтажа калибра при увеличенном угле разворота валка, ось на участке между буртом и тор25 цом калибра выполнена с параллельными лысками, расстояние между которыми соответствует ширине разъема калибра, и на этом участке смонтирован клиновый фиксатор в виде взаимодействующих клиновыми поверхностя30 ми разрезных колец, одно из которых неподвижно, а другое снабжено регулятором перемещения относительно первого.