Способ пильгерной прокатки труб

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1п1 498979

Сова Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт, свидетельства (22) Заявлено 01.10.71 (21) 1699553/22-2 (51) М. Кл,а В 21В 21/00 с присоединением заявки ¹

Государственный Комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 15.01.76. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 29.03.76 (53) УДК 621.774.36 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. А. Волчков, В, К. Зуев, Е. С. Бондаренко и И. Н. Потапов

Электростальский завод тяжелого машиностроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПИЛЪГЕРНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам прокатки труб на пильгерстане с неподвижной рабочей клетью.

Известен способ пильгерной прокатки труб, включающий деформацию гильзы на дорне встречно вращающимися в течение одного оборота с неравномерной скоростью, увеличивающейся в начале прокатки и уменьшающейся к концу прокатки, валками, имеющими по длине ручья участок бойка, полирующий участок, участок продольного выпуска и холостой участок.

Недостатком известното способа является то, что основная деформация металла во время об>катия его участком бойка происходит при высоких скоростях, Это обусловливает высокие значения напряжений сопротивления деформации металла гильзы. В результате возрастают величины удельных давлений металла на поверхность валка, и при встречном движении поступательно перемещающихся и вращающихся масс увеличивается энергия соударения гильзы с поверхностью калибра валка.

Для уменьшения энергии соударения гильзы с валками предлагается деформацию заготовки на протяжении участка бойка осуществлять со скоростью вращения, меньшей средней скорости неравномерного вращения валков.

На фиг. 1 показано поперечное сечение пильгерного валка; на фиг. 2 — график изме5 нения скорости вращения валков (

На кривой графика изменения скорости обозначены участки, которые соответствуют участкам калибра пильгерного валка. Участок

АБ кривой графика соответствует участку

10 бойка аб валка на протяжении его угла проворота а1 — — 60 — 80, участок БВ кривой графика соответствует начальной части полирующего участка бв валка на протяжении угла проворота а =60 †1 ; участок ВГ кривой

15 графика соответствует концевой части полирующего участка вг валка на протяжении угла проворота аз — — 60 — 90, участок ГД кривой графика соответствует участку продольного выпуска гд валка, который плавно пе20 реходит к холостой части калибра да. Линией 1 — 1 обозначена средняя скорость вращения валков.

Способ пильгерной прокатки труб о уществляют следующим образом.

25 Гильзу вместе с дорном подают на величину подачи в холостой зев да калибров валков, встречно вращающихся с неравномерной скоростью за один оборот валков. Участки валков обжимают и раскатывают гильзу в труЗ0 бу.

498979

ЦНИИПИ Заказ 508/5 Изд. № 1004 Тираж 1067

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Основная деформация металла гильзы осуществляется о бжимным участком или участком бойка аб валка. В начале этого участка (ав) гильза соударяется с поверхностью калибра. Для того, чтобы уменьшить величину работы деформации, а также энергию соударения встречающихся масс на протяжении угла проворота валков 80 †1, т. е. на участке бойка, деформацию гильзы осуществляют со скоростью (соответствующей участку АБ кривой графика), меньшей средней скорости (линия 1 — I) неравномерного вращения валков.

Таким образом, порция металла, равная объему подачи, деформируется участком бойка аб за промежуток времени, больший времени, которое затрачивается на обжатие той же порции металла при вращении валков со скоростью, равной средней скорости нера вномерного вращения. Кроме того, поскольку гильза .встречается с поверхностью бойка при минимальной скорости вращения валков, соответствующей точке Ао, энергия соударения резко сокращается, что позволяет уменьшить величину пикового момента.

После того, как точка б калибра выходиг на линию центров валков, отжатие кольцевого слоя металла гильзы заканчивается, и скорость вращения валков соответствует средней скорости. Далее указанный отжатый кольцевой слой металла гильзы раскатывается полирующим участком бг, при этом деформация гильзы осуществляется со скоростью, большей средней скорости неравномерного вращения.

В момент выхода точки б за линию центров

5 пильгерных валков скорость их вращения максимальная. На графике этой скорости соответствует точка В. При прохождении по металлу концевой части полирующего участка вг и участка продольного выпуска гд деформация

10 гильзы производится со скоростью, большей средней скорости неравномерного вращения.

На графике этой скорости соответствуют участки кривой ВГ и ГД. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Способ пильгерной прокатки труб, включающий деформацию гильзы на дорне встречно

20 вращающимися,в течение одного оборота с неравномерной скоростью, увеличивающейся в начале прокатки и уменьшающейся к концу прокатки, валками, имеющими по длине ручья участок бойка, полирующий участок, участок

25 продольного выпуска и холостой участок, о тличающийся тем, что, с целью уменьшения энергии соударения гильзы с валками, деформацию заготовки на протяжении участка бойка осуществляют со скоростью вращеЗО ния, меньшей, чем средняя скорость неравномерного вращения валков.

Способ пильгерной прокатки труб Способ пильгерной прокатки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, в нефтяной и газовой промышленности при затяжке резьбовых соединений
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства биметаллических труб, и может быть использовано при производстве данных труб на трубопрокатных установках с пилигримовым станом

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке труб из специальных сталей и сплавов, в частности при прокатке короткомерных отрезков трубных заготовок, длина которых меньше допустимой по условиям эксплуатации станов холодной прокатки

Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности при изготовлении труб из труднодеформируемых сплавов титана методом холодной продольной прокатки в образованном валками калибре

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке труб на валковых станах

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в клетях станов с высокими динамическими и статическими нагрузками на прокатные валки, предпочтительно в клетях пилигримового стана
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства труб среднего и большого диаметра из труднодеформируемых марок стали, и может быть использовано при производстве их на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
Наверх