Автоматическое устройство для заливки электролита и дистилированной воды в аккумуляторную батарею

 

Республик

ЙЗОБРЕТЕН ИЯ и АВТОРСКОМУ СВИДЕТйЛЬСЫУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.10.74(21) 2063604/24-7 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.01.76,Бюллетень № 3 (45) Дата опубликования описания28.05.;6

2 (о. .) М. Хл. Н 01М 10» 42

Государственный намнтет

Совета Иинистроа СССР оо делам изооретений и открытий (53) УД; 621.355.1 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. A. Наркевич, В. С. Клочков и A Н. Попков (71) Заявитель (54) АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ

ЭЛЕКТРОЛИТА И ДИСТИЛЛИРОВАННОЙ ВОДЫ

В АККУМУЛЯТОРНУЮ БАТАРЕЮ

Изобретение относится к устройствам д»-,я заливки электролита в сухо заряженные аккумуляторы батареи и доливки батарей электролитом и дистиллированной водой при их эксплуатации. 5

Известное автоматическое устройство для заливки электролита и дистиллированной воды в аккумуляторную батарею, содержащее стол с рольгангом, упор для фиксации положения аккумуляторной батареи, заливные 10 головки, коллектор и распределительную систему, не позволяют осуществлять заливку батарей с многорядным расположением аккумуляторо в.

В предлагаемом устройстве для обеспечения его универсальности распределительная система выполнена в виде горизонтальной рамки прямоугольной формы, снабженной направляюшим стержнем, установленным внутри этой рамки параллельно одной из "е сторон, íà стержне расположены скользяшие по нему вилки;. рейками, жес-к, ми соединенными и располОженными в -.HÎскости рамки перпендикулярно к н, и,. ав»тя.сг

Наему стержню, на рейки устан:влены пере-. мешаюшиеся вдоль них залив..ые головки, а незакрепленные концы реек помешены в паз, выполненный на внутренней части второй стороны рамки, параллельной направляюшему стержню„

На фиг. 1 изображено предложенное автоматическое устройство, обший вид; HB фиг, 2 — рамка распределительной системы.

Автоматическое устройство для зал1 вки электролита и дистиллированной воды в аккумуляторные батареи содержит емкость (на чертежах не показана) для хранения электролита (дистиллированной воды), соединенную гибким трубопроводом 1 с обшим заливным коллектором 2. Между емкостью и заливным коллектором устанавливается электромагнитнь .t клаган 3. С коллектором гибкими шлангами 4 соединены заливные головки 5, имеюшие дознр;пошие устройства, Заливные головки; » навлива отся в распределительной ..Hñò м ,см. циг. =). Основанием распреде:н1ге»п— нои системь» с. p æ» .1 рамка 6 пря. !Оуголь" пой формы. C внутренней стороны рамки параллел нс ее короткой сторо е устанав-.

500558 ливается направляющий стержень 7, который закрепляется в рамке стопорными винтами 8. На направляющий стержень устанавливаются вилки 9, Вилки могут свободно перемещаться вдоль направляю- 5 щего стержня и закрепляться на нем с помощью стопорных винтов 10 в любом положении. К вилкам жестко с помощью болтов 11 прикрепляются направляющие рейки 12, расположенные в плоскости рам- 10 ки перпендикулярно направляющему стержню.

Свободные незакрепленные концы направляющих реек помещаются в специальный паз, выполненный на внутренней части второй короткой стороны рамки, и могут свободно I5 перемещаться вдоль паза при передвижении вилок вдоль напр авля ющего стержня. Н а рейки устанавливаются заливные головки, которые могут перемещаться вдоль направляю .;их реек, устанавливаться и закреплять- о ся на них в любом положении.

Рамка распределительной системы устанавливается на подвижной стойке 13 специального станка 14. Станок снаожен механизмом подъема и опускания стойки с рамкой распределительной системы.

Устройство также содержит стол с рольгангом 15. Аккумуляторные батареи подаются на заливку по рольгангу 15. Для фиксации аккумуляторных батарей в определен- 30 ном положении на рольганге выполнен упор

16. Перед заливкой аккумуляторных батареи производят наладку распределительной системы под аккумуляторные батареи той марки, которые подлежат заливке. Подлежа- 5 щая заливке аккумуляторная батарея устанавливается на рольганге 15 под рамку 6 распределительной системы в определенное положение, фиксируемое упором 16. Передвигая вилки 9 с соединенными с ними рейками 12 вдоль направляющего стержня 7, а заливные. головки 5 вдоль направляющих реек 12, устанавливают головки в такое положение, чтобы их сливные трубки оказались над заливными отверстиями аккумуляторной батареи. B установленном положении вилки 9 с рейками 12 закрепляются на направляющем стержне 7 стопорными винтами, 8. Заливные головки 5 с помощью фиксирующих устройств, выполненных в корпусах головок, закрепляются на рейках

12 . Затем производится заливка в аккумуляторные батареи электролита (дистиллированной воды) . С помощью механизма подъема и опускания с-анка 14 подвижная т й55 ка 13 с закрепленной:.а ней рамкой 6 опускается, и сливные трубки заливных головок 5 вводятся в заливные отвеостия аккумуляторной батареи. При установке заливных головок 5 в крайнее нижнее положение до упора их сливных патрубков в пластины аккумуляторных батарей автоматически открывается электромагнитный клапан 3, и электролит из емкости по гибкому трубопроводу 1 поступает в общий заливной коллектор 2, а из коллектора по гибким шлангам 4 — в заливные головки 5, Из заливных головок электролит поступает в банки аккумуляторной батареи, По мере заполнения электроЛитом банок аккумуляторной батареи до требуемого уровня с помощью дозирующего устройства подача электролита в заливную головку и, следовательно, в банки аккумуляторной батареи прекращается. После заливки требуемого количества электролита в последнюю банку автоматически перекрывается электромагнитный клапан 3, и подача электролита к общему заливному коллектору 2 из емкости поекращается.

По окончании заливки аккумулятора распределительная система с заливными гoJ 0B— ками поднимается, заправленная аккумуляторная батарея снимается с рольганга. на ее место на заправку подается очередная аккумуляторная батарея и цикл заливки в нее электролита (дистиллированной воды) повторяется.

Фо рмула изобретения

Автоматическое устройство для заливки электролита и дистиллированной воды в аккумуляторную батарею, содержащее стол с рольгангом, угор для фиксации положения аккуму.iÿòýðíoé батареи, заливные головки, коллектор и распределительную систему, отличаю цееся тем, что, сц-,лью обеспечения универсальности устройства, распределительная система выполнена в виде горизонтальной рамки прямоугольной формы, снабженной направляющим стержнем, установленным внутри этой рамки параллельно одной из ее сторон, на стержне рас положены скользящие по нему вилки с рейками, жестко с ними соединенными и расположенными в плоскости рамки перпендикулярно к направляющему стержню, на рейки установлены перемещающиеся вдоль них заливные головки, а незакрепленные концы реек помещены в паз, выполненный на внутренней части второй стороны рамки, параллельной направляющему стержню.

500558

По:. i псн

3акаа 54 7Б

" èðàнс 963

Щ-: .:l ". . осу.-,арственното комитета Соь: т. Ммнистроа СССР н де TBú иаоорстенн (и >ткрытих

Маснпа, 113035, Ра,:..-на i наб., 4

Фттлна.-. ППП "Патент", г.. Ужгород, ул, Проектная, 4

Составытеьь Рт Дат1дттна

Реда"-орт, ЗагребельнанрехР"-д 3 Гараненко КоРРектоР

Автоматическое устройство для заливки электролита и дистилированной воды в аккумуляторную батарею Автоматическое устройство для заливки электролита и дистилированной воды в аккумуляторную батарею Автоматическое устройство для заливки электролита и дистилированной воды в аккумуляторную батарею Автоматическое устройство для заливки электролита и дистилированной воды в аккумуляторную батарею 

 

Похожие патенты:

Устройство для промывки щелочной аккумуляторной батареи1известно устройство для промывки щелочной аккумуляторной батареи, например магистральных локомотивов, содержащее узел съема чехла, узел мойки и сушки чехла, узел слива отработанного электролита, промывки корпуса аккумулятора и заполнения его свежим электролитом, узел надевания чехла на корпус аккумулятора, узел подачи и выдачи аккумуляторов и транспортирующие механизмы.известное устройство характеризуется большими затратами труда на обслуживание разрозненно работающих узлов, следовательно низкой производительностью; невысоким качеством ремонта; опасностью в работе, так как не исключена возможность выплескивания электролита.цель изобретения — повышение производительности, качества промывки и безопасности.это достигается тем, что узел съема чехла содержит вакуумную камеру и клещевые захваты; узел мойки и сушки чехла выполнен в виде камеры, внутри которой установлены сопла для подачи реагентов и вытаскивателькантователь; узел слива отработанного электролита, промывки корпуса аккумулятора и заполнения его свежим электролитом содержит емкость с подвижной рамкой внутри, на которой смонтирован держатель корпуса, механизмы фиксации, вращения и вертикальноговозвратно-поступательного движения рамки, и подъемно-поворотную колонку для подачи реагентов, а узел надевания чехла на корпус выполнен в виде вертикально установленного 5 кожуха с боковым и верхним вырезами для чехла и корпуса и направляющим механизмом.на фиг. 1 изображено предлол<енное устройство, вид спереди; на фиг. 2 — вид по10 стрелке а на фиг. 1; на фиг. 3 — вид но стрелке б на фиг. 1; на фиг. 4 — предложенное устройство, вид сзади; на фиг. 5 — то же, вид сверху; на фиг. 6 — разрез по в—в на фиг. 1; на фиг. 7 — электрическая схема цепи управ-15 ления.предлагаемое устройство для промывки щелочной аккумуляторной батареи содержит узел 1 подачи и выдачи аккумуляторов, узел 2 съема чехла, узел 3 мойки и сушки чехла,20 узел 4 слива отработанного электролита, промывки корпуса аккумулятора и его наполнения свежим электролитом, узел 5 надевания чехла на корпус аккумулятора, механизм 6 перемещения чехла от узла съема к узлу мой-25 ки и сушки, механизм 7 перемещения чехла от узла мойки и сушки к узлу надевания на корпус аккумулятора и механизм 8 перемещения аккумулятора (или корпуса) от одного узла к другому. все узлы смонтированы на30 одной станине 9. // 429484

Изобретение относится к области техники измерений, конкретно к способам определения остаточной емкости свинцового аккумулятора (СА)

Изобретение относится к электрохимии, касается способа эксплуатации воздушно-металлических батарей и может быть использовано при применении воздушно-металлических батарей в качестве автономного малогабаритного перезаряжаемого источника тока

Изобретение относится к электротехнической промышленности, а именно к свинцовым аккумуляторам

Изобретение относится к производству, распределению и потреблению электроэнергии и предназначено для установок постоянного тока (далее - установка) электрических станций и подстанций промышленных предприятий, состоящих из подключенных к сборным шинам аккумуляторной батареи и выпрямительных зарядных агрегатов, работающих в режиме стабилизации выпрямленного напряжения по схеме постоянного подзаряда батареи [1], стр

Изобретение относится к способам эксплуатации аккумуляторов

Изобретение относится к способу определения разбухания активной массы пластин свинцового аккумулятора в процессе эксплуатации

Изобретение относится к способам эксплуатации аккумуляторов

Изобретение относится к электронным устройствам с аккумуляторными источниками питания

Изобретение относится к электрорадиотехнике, а именно к источникам питания, которыми могут быть снабжены различные транспортные средства: электромобили, электрокары и т.д
Наверх