Способ получения ароматических углеводородов
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социапистичоскик
Республик
<11>498277 (61) Дополнительное к авт, свид-ву— (22) Заявлено 11.03.74 (21) 2004362/23-4 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.0,1.76. Бюллетень Хо 1 (45) Дата опубликования описания 13.09.76 (51) М.Кл. С 07 С 5/36
С 07 С 15/02
Государственный комитет
Сосото Министров СИР по дГпям кзс "ротоиий и открытий (53) УДК 547.532/538 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. A. Кузнецов, А. JI. шапиро и В. H. Бородин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ
АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ
Изобрете1ние относится к основному органическому синтезу, точнее к с пособу получения ароматических углеводородов.
Известен способ ;получения ароматических углеводородов каталитической дегидроц иклизацией олефиновых углеводородов при повышенной тем пературе в пр исутствии двуокиси углерода.
Недостатком известного способа является низкий выход ароматических углеводородов.
Цель изобретения — повышение выхода целевого продукта — доспигается тем, что проводят процесс в присутствии алюмстванадиевого катализатора, содержащего 4,5 — 30 вес. % окиси ванадия, предпочтительно при температуре 400 — 700 С, давлении 1 — 4,1 ата, мольном соотношении между двуокисью углерода и олефнном 0,5: 1 — 10: 1 и объемной скорости ,подачи сырья 0,2 — 10 час
Выход ароматических углеводородов воз5 растает,до 58 вес. /о.
В качестве олефиновых углеводородов используют,как индивидуальные олефи ны, содержащие не менее шести атомов углерода в прямой цепи, так и их смеси или их смеси с соединениями других классав. Алюмованадиевый катализатор получают пропиткой активной окиси алюминия раствором метаваданата аммония с последующим прокал иванием при
400 — 600 С. Содержание окиси ванадия 4,5—
30 вес. .
iH р и м е р ы 1 — 3. Пропускают сырье над алюмованадиевым катализатором, содержащим различные количества окиси ванадия.
Условия реакции и полученные результаты приведены в таблице.
498277,Содержанке, Олефиковый окиси ва- ТемпеДавление, углеводород надкя в ка- ратура, (сырье) талпзаторе,, С
Выход
i ольное отношение
СОа: сырье ароматических углеводородов, вес. % вес. %
1, 0,8 .1; 2,2
600
Гексен-1
13,5
58,0 "
1
3 10,0 10: 1 56,3
Олефины
С6 — Cg
4,5; 700
Фракция пкробензина
65 — 98 С " .
39 0,2 1: 2 108,0 """"
30,0 " " " (400
Конверсия гексена-1 достигает 35%. Прп замене СО> ка инертный газ выход бензола (ароматический углеводород) снижается до 36,6 вес. %.
Фракция содержит (в вес. %): 59,7 олефпнов С5 — Cq, 30,3 бензола, 8,2 толуола и 1,8 ксилолов.
""" Дано в молекулярных процентах.
"" "" Выход дан в молекулярных процентах. Продукт содержит (в вес. %): 45 олефинов, 42,5 бензола, 10,3 толуола и 2,2 ксилолов.
Конверсия олефинов 34%. лерода, отличающийся тем, что с целью повышения выхода целевого продукта, процесс ведут в .присутствии алюмованадиевого катализатора, содержащего 4,5 — 30 вес. о/о о окиси ванадия.
2. Способ по п. 1, отличаю щийся тем, что процесс ведут при температуре 400—
700 С, давлении 1 — 41 ата, мольном отноше10 нии двуокиси углерода к олефину 0,5: 1—
10: 1, объемной скорости подачи сырья 0,2—
10 час
Формула изобретения
Составитель В. Перекрестова
Техред А. Камышникова Корректор В. Гутман
Редактор Т. Шарганова
Заказ 705/899 Изд. № 159 Тираж 575 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»
Катализатор регенери руют после снижения
его активности на 15 — 20% (через 6 — 18 час после, начала работы). Активность катализатора восстанавливается после регенерации воздухом при 55 С.
1. Способ получения ароматических углеводородов каталитической дегидроциклизацией олефиновых углеводородов при повышенной температуре в присутствии двуокиси угОбъемная скорость подачи сырья, «ас
