Изобретение относится к способам утилизации пылей, улавливаемых запечными пылеосадительными устройствами вращающихся печей обжига цементного клинкера.

Известен способ утилизации пыли цементных вращающихся печей, включающий корректировку состава пыли, подачу ее в печь с горячего конца и обжиг совместно с клинкером.

Недостатком известного способа является понижение качества клинкера, вследствие обогащения глинистым компонентом.

Цель изобретения вЂ” повысить качество клинкера. Достигается это тем, что по предлагаемому способу состав пыли корректируют карбонатным сырьем до коэффициента насыщения 0,95 вЂ” 1,2.

Уловленная в запечных пылеосадительных устройствах пыль обогащается карбонатным сырьем до КН=0,95 вЂ” 1,2, исходя из расчета получения максимального количества высокоосновных минералов силикатов кальция, образующихся в капельках расплава под действием высоких температур во взвешенном состоянии. Обогащение обеспечивают путем перемешивания пыли с порошком молотого известняка (мела) в потоке пневмотранспорта и подачей полученной смеси в пространство печи через форсунку. Вследствие высоких температур происходит быст2 рая диссоциация карбонатпой составляющей, и продукт разложения взаимодействует во взвешенном состоянии с кислотными окислами сырьевой пыли, образуя высокоооно вные

5 соединения силикатов кальция. Продукты реакции в виде капелек расплава оседают на клинкер в зоне спекания печи. Коэффициент насыщения осажденной таким образом пыли высокий (0,95 вЂ” 1,0) и качество клин10 кера в силу присадки больших количеств высокоосновных минералов повышается.

Кроме того, из-за выделения большого количества углекислого газа в горячих зо15 нах печи достигается более равномерное распределение тепла по всей длине, вращающейся печи, что продлевает срок службы огнеупорной кладки в наиболее термически напряженных зонах печи.

Способ утилизации пыли цементных вращающихся печей,,включающий корректиров25 ку состава пыли, подачу ее в печь с горячего конца и обжиг совместно с кли нкером, отличающийся тем, что, с целью повышения качества клинкера, состав пыли корректируют карбонатным сырьем до коэффициента насызо щения 0,95 вЂ” 1,2.

Способ автоматического регулирования процессом обжига клинкера1изобретение относится к способу а.втоматического (регулнрова-иия i:ipouecca оожига •клиикера в печа:х сухого 'производства цемента с запсчны'ми то:1лообменника'м:1, 'иалример с ци1клониыми теплообменника.ми, и может быть ис:п'ользо7зано >&!а ;;редприят;;ях цементной иромышлеилости.известен способ а'зтоматического регулирования процессом облшга клинкера з печи с запеч'ными теплообменицками, включающий стабилизацию разрежений в конце печи и по'сле четвертой ступени теплообмена, измерение расходов и изменение подачи сырьевой смеси и топлива, измерение температуры neip- в'и'чного воздуха, подаваемого в лечь и представляющего смесь горячего п холодного -воздуха, измерение температуры отходящих газов первой и третьей ступени теплообмена.недостатком известного о.посо.ба является то, что температура первичного воздуха «е стабилизируется. одна:ко в нроцессе эксплуатации она не остается постоянной. при колебаи'иях этой температуры нарушается стабильность темнературиого поля в 'печи и в теплообменниках, в результате которых снижается 'качество клинкера.цель изобретения — снижение расхода топлива на обжиг и повышение качества кл'иикера.для этого дополнительно !{31меряют разность .между сигналом, пропорциональным температуре отходящ'их газов и сипналом, про- :;:эрциональиым расходу сырьевой смеси, величину активного тока ]1ривода печп si разност!з 5 между сигналом, п|р01ю|рциональным температуре отходящих газов первой ступени теплооб.мена и сигнало.м, пропорциональным расходу тслпли'ва, величину которой !:слользуют для изменения , подачи то'плива с коррекцией10 по величине активного тока привода псчн, ''.!ричем подачу сырьево!! смеси регулируют iio разлости между с;1гпалом, .пропорциональным температуре отходящих газог^ п сигналом, пропорциональным расходу сырьевой15 сметой, а подачу холодного воздуха регулируют по температуре nopbimiioro воздуха.сущность изобретения глоясняегся чертежом .способ включает подачу / топлиза, пода-20 чу 2 горячего первичного -зоздуха, подачу 3 холод^ного воздуха и подачу -/ аслпрациониого воздуха, выход 5 отходящих газсз, подачу 6 сырьевой смеси, теплообменники 7, s, 9, 10, соответственно первой, второй, третьей и чет-25 ibeptoii стуленей теплообмена, вращающуюся печь //, колосниковый холодильник 12, при- !вод печ1г 13, регулирующий орган 14 для изменения «юдачи асппрационного воздуха, регулирующий орган /5 для изменения пода-'•xi чи холодного воздуха, регулцрую-щий орган // 476239

Изобретение относится к способу а.втоматического (регулнрова-иия i:ipouecca оОжига •клиикера в печа:х сухого 'Производства цемента с запсчны'ми то:1лообменника'м:1, 'Иалример с ЦИ1КЛОНИЫМИ теплообменника.ми, и может быть ис:П'Ользо7зано >&!а ;;редприят;;ях цементной иромышлеилости.Известен способ а'зтоматического регулирования процессом облшга клинкера з печи с запеЧ'НЫми теплообменицками, включающий стабилизацию разрежений в конце печи и по'сле четвертой ступени теплообмена, измерение расходов и изменение подачи сырьевой смеси и топлива, измерение температуры neip- в'И'чного воздуха, подаваемого в лечь и представляющего смесь горячего п холодного -воздуха, измерение температуры отходящих газов первой и третьей ступени теплообмена.Недостатком известного о.посо.ба является то, что температура первичного воздуха «е стабилизируется

Способ автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи // 467046

Способ производства портландцементного клинкера // 463646

Способ термообработки цементного сырьевого шлама // 458527

Способ обжига портландцементного клинкера // 458526

Способ производства цементного клинкера // 456797

Способ производства цементного клинкера // 452550

Способ обжига сыпучего материала // 446481

Способ обжига карбонатов и других аналогичных материалов // 442165

Способ байпасирования при получении цементного клинкера // 2102348

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промстройматериалах и других отраслях промышленности

Способ тепловой обработки дисперсного материала и теплообменник для осуществления этого способа // 2104978

Изобретение относится к тепловой обработке и предназначено для использования в промышленности строительных материалов, при изготовлении цементного клинкера на стадии предварительного подогрева и декарбонизации сырьевой муки

Способ концентрации щелочей в цементной пыли при обжиге клинкера // 2117643

Изобретение относится к технологии цементного производства и может быть использовано в производстве строительных материалов, калийных удобрений и других отраслях промышленности

Способ нагрева твердого макрочастичного материала, камера для его осуществления и устройство для производства расплавленной продукции // 2126712

Способ термообработки цементной сырьевой смеси и установка для его осуществления // 2128151

Способ и устройство для получения цементного клинкера // 2133234

Изобретение относится к способу и устройству для получения цементного клинкера, по которому весь цементный клинкер сначала подвергают обжигу в зоне обжига, а затем охлаждают в зоне охлаждения, причем на первом этапе охлаждения поступающее топливо смешивается с цементным клинкером и сначала подвергается пиролизу, а полученные продукты пиролиза имеют сильную эндотермическую реакцию с паром, так что цементный клинкер быстро охлаждается таким образом, что по меньшей мере 95%, а преимущественно вся содержащаяся в нем жидкая фаза превращается в стекло

Способ контроля температуры в обжиговой печи и устройство для производства цементного клинкера // 2136622

Изобретение относится к производству цементного клинкера

Способ производства цементного клинкера и устройство для его осуществления // 2146660

Изобретение относится к производству цементного клинкера в длинных вращающихся печах

Способ производства цементного клинкера // 2148559

Изобретение относится к производству цементного клинкера в длинных вращающихся обжиговых печах путем подачи в загрузочную сторону обжиговой печи сырьевой шихты, содержащей известь, кроме того, в загрузочную сторону обжиговой печи подают стальной шлак с максимальным диаметром частиц в 2 дюйма

Способ получения портландцементного клинкера // 2151113

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, непосредственно касается производства портландцементного клинкера