Способ обжига портландцементного клинкера
ли гекх йчЬ4
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 15.04.71 (21) 1647128. 29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 30.01.75. Бюллетень ¹ 4
Дата опубликования описания 26.03.75 (51) М. Кл. С 04Ь 7, 44
Государственный комитет
Совета Министров СССР (53) УДК 666.9.04 (088.8) ао делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Н. И. Ференс, И. А, Фридман и В. К. Хохлов
Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБЖИГА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА
Изобретение относится к технологии,п роизводства портландцементного клинкера.
Известен способ обжига портландцементного клинкера путем приготовленная сырьевой смеси;по мокрому способу, сушки ее IB потоке отходящих газов и последующего обжига материала во вращающейся печи. Однако по такому способу, получают клинкер 1неоднородного гранулометрического состава, что приводит к образованию значительного количества пережженных оплавленных зерен и затруд|няет последующий помол цемента.
Цель изобретения — увеличение эффективности высушива ния шлама и .повышение .качества кли,нкера.
Достигается это тем, что шлам распыляют под давлением 8 — 15 ати,и высушивают отходящими газами с температурой не ниже
250 С, а раз|режение в печи поддерживают таким, чтобы пылесодержа ние .отходящих ra3оВ было не ниже 30 г/нмз.
Оптимальные параметры для осуществления способа достигаются в случае сопряжения короткой вращающейся печи с сушильной камерой. Подбор соответствующего разрежения (в;пределах 30 — 60 мм вод. ст.) на границе системы «зацрузочный конец вращающейся печи — сушильная камера» позволяет .регулировать содержание пылевидных фракций шлама .в потоке отходя щих газов. Содержание оптимального количества пылевидных фракций (не ниже 30 г нмз) существенно повышает теплосодержание пылегазового потока, что позволяет обеспечить повышение влагосъема в сушильной камере. С другой стороны, частички раскаленной пыли, вносимые в сушильную камеру, являются затравками для образования гранул шлама, размер которых в этом случае будет составлять 0,25 — 0,40 мм. Распыление шла ма под давлением 8 — 15 ати позволяет увеличить 1размер гранул шлама,до
1,0 мм, но не выше. Гранулометрия распыляемого шлама в пределах 0,25 — 1,0 мм,позволяет повысить скорость движения теплоносителя до 0,2 — 0,3 м/сек, что,и нтенсифицирует процессы тепло- и массопереноса.
Повышение температуры у корня факела распыла шлама до 250 — 300 С способствует
20 и нтенсификации работы сушильной камеры.
Преимуществом способа является получение клинкера однородного пранулометрического состава без образования крупных конгламератов, что снижает энергозатраты при:последующем помоле .клинкера.
Производство клинкера .по данному способу существенно упрощает ведение процесса обжига во вращающейся печи, та к;как отпадают ограничения по содержанию пыли в от.
30 ходящих печных газах, 458526
Предмет изобретения
Составитель И. Панина
Техред О. Гуменюк Корректор И, Позняковская
Редактор T. Пилипенко
Заказ 621/4 Изд. № 1076 Тираж 648 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Способ обжига портландцементного клинкера путем обезво иива ния сырьевого шлама сушкой в потоке отходящих газов и последующего обжига сырьевого материала во вращающейся печи, о т л.и ч а ю щ.и и с я тем, что, с целью увеличения эффективности высушива.н ия шлама и повышения качества клин кора, шлам .распыляют;под давлением 8 — 15 ати:и высушивают отходящими газами с температурой не ниже 250 С, а разрежение в печи поддерживают таким, чтобы пылесодержание отходящих газов было не ниже 30 г/нмз.
