Способ термообработки цементного сырьевого шлама
-лл
О П И С А Й Й и) 458527
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Респвблии (61) Зависимое от авт. свидетельства (32) Заявлено 13.12.71 (21) 1724683/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 30.01.75. Бюллетень № 4
Дата опубликования описания 26.03.75
1) М, Кл. С 04Ь 7/44
Государственный комитет
Совета Министров СССР
53) УДК 666.9.04 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения
Л. Н. Туровский, И. А. Фридман, Н. И. Ференс и В. К. Хохлов (71) Заявитель
Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ЦЕМЕНТНОГО
СЫРЬЕВОГО ШЛАМА
Изобретение относится .к способам .п роизводства портландцеменгного клинкера.
Известен способ термообработюи цементного сырьевого шлама путем,распылительной сушки. Недостаток .известного способа заключается в большом расходе тепла на обжиг клинкера, Целью изобретения является интенсифи|кация процессов клинкерообразования и сниже ние удельного расхода тепла на обжиг.
Достигается это тем, что к поверхности факела распыла цементного шлама на расстоянии 0,01 — 0,5 м от выхода распыляемого потока из дисперги рующего органа;равномерно по всей поверх ности распыла .подают тонкоизмельченное твердое топливо.
В качестве твердого топлива могут использоваться топливные отходы.
Эжекционное воздействие факела .распыляемого цементного шлама на частицы сухого топлива или топливных отходов, вводимыенепосредственно к корню факела распыла, обусловливает присадку частиц топлива .к капелькам цементного шлама. При этом образуются топливно-сырьевые м икрогранулы,,имеющие слоистую структуру. При этом внешнюю сферу об разуют частицы твердого топлива или топливных отходов,:вследствие чего облегчается доступ окислителя .к топливным частичкам, интенсифицируется процесс горения частичек топлива и повышается произ водительность клинкерообжиговых вращающихся печей.
Способ может быть осуществлен, например, следующим об разом.
Сырьевой шлам дисщргируют известным способо м в суш иль ной камере,и сушат теплом дымовых газов, отходящих из вращающейся клинкерообжиговой печи. К внешней или вну1О тренней поверхности факела распыла сырьеmoro шлама .на,раостоянии 0,01 — 0,5 м от выхода распыляемого,потока из диспергирующего органа подводят сухое тонкоизмельчен ное топливо или топливные отходы равномер,но,по всей поверхности распыла. Топливные сырьевые частицы высушивают в объеме сушильной камеры, а затем из нижней ее части подают по,магистрали в холодный конец вращающейся печи, Дымовые газы удаляют из
20 сушильной камеры с помощью дымососа, Количество тонкоизмельченного сухого Топлива ил и топливных отходов устанавливают в пределах, соответствующих содержанию в
25 цементном шламе 3 — 4% горючей массы.
Степень измельчения должна при этом соответствовать,;по крайней мере, технологическим требованиям, предъявляемым к помолу твердого топлива,,используемого при его сжи30 гании в горелочных устройствах.
458527
Составитель Н. Панина
Корректор И. Позияковская
Редактор T. Пилипенко Техред О. Гуменюк
Заказ 621j5 Изд. № 1076 Тираж 648 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Процесс образования слоистых ми|крогранул при эжекции сухого тонкоизмельченного порошка с удельной поверхностью 2000—
5000 м /г наиболее целесообразен.
Предмет изобретения
Способ термообработки цементного сырьевого шлама путем распылительной сушки, отл,и ч а ю щи и с я тем, что, с целью интенсификации процессов клинкерообразова н ия .и снижения удельного расхода тепла на обжиг, к поверхности факела распыла цементного шла,ма на расстоя н ии 0,01 — 0,5 м от выхода раслыляемого потока из диспергирующего органа равномерно ло всей .поверхности,распыла подают тонкоизмельченное твердое топливо.
