В. А. Ильин, П. Е. Гулевич, В. А. Струпинский, Н. В. Образцова, В. В. Пакулин, А. А, Кругликов, И. И. Васильев, Б. С. Гильберг и В. П. Никонов (71) Заявитель

ФВ .. (54) ФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ

Фрикцпонньш материал

Показатель предлагаемый

КФ вЂ” ЗП

Предел прочности, кгс, см » прн изгибе, при сжатии, Ударная вязкость, кгс см/смз

Твердость по Брнннелю, кгс/мм -

Теплостойкость по Мартенсу, С

Водопоглощение, мг

Маслостойкость, %

1499,0

1772,0

25,3

47,6

200

< 200,0

89,0

0,001

0,1

Изобретение относится к области получения асбофрикционных материалов, применяемых в качестве накладок в тормозных узлах.

Известны асбофрикционные материалы на основе фенолформальдегидной смолы, асбестового волокна, каолина и мыла.

Однако они имеют низкую водостойкость и термостабильность, значительные потери фрикционных свойств при температурах 200вЂ”

300 С, а также невысокую износоустойчивость.

С целью устранения указанных недостатков в предлагаемый фрикционный материал дополнительно введены измельченный электрокорунд и цемент, причем компоненты взяты в следующих соотношениях (вес. %):

Фенолформальдегидная смола 28 вЂ” 32

Асбестовое волокно 50 вЂ” 60

Каолин 4 вЂ” 5

Мыло 1 вЂ” 2

Измельченный электрокорунд 1 вЂ” 3

Цемент 2 вЂ” 10.

Пример. Предлагаемый материал получают следующим образом. В двухлопастной смеситель загружают (вес. %):

Фенол форы альдегидна я смола 32

Асбестовое волокно 56

Каолин 5

Мыло (смазка) 2

Измельченный электрокорунд 3

Цемент 2.

После тщательного перемешивания композицию вальцуют на бесфрикционных вальцах и сушат. Фрикционные изделия из полученного материала готовят путем прессования прп

170 вЂ 1 С с удельным давлением 300вЂ”

450 кгс/см -.

Характеристика предлагаемого материала в сравнении с известным приведена в таблице

Стендовые испытания тормозных накладок

30 из предлагаемого материала показали их

475379

Составитель Н. Космачева

Редактор Н. Спиридонова

Техред Л. Казачкова Корректор О. Тюрина

Заказ 2331/7 Изд. Ме 1563 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 преимущества по всем необходимым эксплуатационным параметрам.

Предмет изобретения

Фрикционный материал на основе фенолформальдегидной смолы, асбестового волокна, каолина и мыла, отличающийся тем, что, с целью улучшения фрикционных свойств, износостойкости, водо- и маслостойкости материала, в его состав дополнительно введены измельченный электрокорунд и цемент, и компоненты взяты в следующих соотношениях (вес. о/о):

Фенолформальдегидная смола 28 вЂ” 32

Асбестовое волокно 50 вЂ” 60

Каолин 4 вЂ” 5

Мыло 1 вЂ” 2

Измельченный электрокорунд 1 вЂ” 3

Цемент 2 вЂ” 10.

Способ получения полиимидов // 475376

Полимерная композиция // 475375

Способ получения сложных полиэфиров // 474994

Пластмасса на основе кремнийорганического связующего // 474549

Способ получения поли(ароилен-бисбензимидазолов) // 474547

Способ получения полиангидридов // 474546

Способ получения пенопластов с изоциануратными кольцами в цепи // 474159

Композиция на основе органосилоксанов, содержащих винильные группы // 474158

Способ получения полиимидов с гидроксильными группами // 474157

Способ получения в закрытой форме эластичных пенополиуретановых изделий и эластичные пенополиуретановые изделия // 2100383

Изобретение относится к химии пенополиуретанов и касается способа получения в закрытой форме эластичных пенополиуретановых изделий, используемых в мебельной промышленности, транспортных средствах и т.д

Способ получения гидроксилсодержащего компонента для производства эластичного формованного пенополиуретана // 2101302

Способ получения эластичного пенополиуретана холодного формования и активирующая смесь для его осуществления // 2103279

Изобретение относится к области технологии получения эластичного монополиуретана в присутствии катализатора, и может найти применение в изготовлении набивок мебели и мягких автомобильных сидений

Способ получения литьевых уретановых эластомеров // 2107073

Изобретение относится к способам получения литьевых уретановых эластомеров с высокими прочностными свойствами и может найти применение в машиностроении, например, для изготовления покрытий валов бумагоделательных машин, роликов агрегатов листового проката и других крупногабаритных изделий

Способ получения полужесткого пенополиуретана // 2110530

Изобретение относится к химии производства поропластов, а именно к производству наполненных пенополиуретанов, которые могут быть использованы, например, для удаления парафинов и растирания лыжных смазок, как чистящее средство в быту

Катализатор для гидроксилсодержащего компонента и состав гидроксилсодержащего компонента для получения эластичного пенополиуретана на его основе // 2117014

Способ получения наполненного пенополиуретана для теплоизоляционных изделий // 2123013

Изобретение относится к получению пенополиуретанов с пониженной горючестью и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных изделий

Способ получения эластичного пенополиуретана для изготовления мягких элементов мебели // 2128193

Изобретение относится к химии полиуретанов и касается способа получения эластичного формованного пенополиуретана, используемого в мебельной промышленности

Способ получения пенопласта // 2128675

Изобретение относится к ортопедии, в частности к созданию материала, применяемого для снятия оттиска стопы и изготовлению по оттиску гипсового позитива при изготовлении индивидуальных стелек и обуви

Способ получения пенополиуретана // 2129127