Способ формообразования изделий

 

(») 475208

О л и с -А - и и е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авг. свид-ву (22) Заявлено 25.02.74 (21) 1999724/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.75. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 16.09.75 (51) М. Кл. В 211 5/08

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.735.32 (088.8) (72) Автор изобретения

Б. К. Демидович (71) Заявитель (54) СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения утолщений на стержнях, имеющих увеличенное отношение их длины к диаметру.

Известен способ формообразования изделий из сплошных заготовок подвижной в осевом направлении матрицей и совершающим круговое качательное движение пуансоном.

Однако известный способ при образовании утолщений на стержнях предопределяет ограниченное соотношение их длины к диаметру.

С целью получения утолщений на стержневых заготовках, имеющих увеличенное отношение их длины к диаметру по предлагаемому способу пуансону задают дополнительное движение вокруг оси матрицы с некоторым эксцентриситетом.

Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом.

В матрицу 1 устанавливают заготовку (стержень) 2. Длину деформируемой части стержня 2 выставляют над уровнем зеркала матрицы 1 на требуемую длину. Формующий инструмент (пуансон) 3 устанавливают с заданным эксцентрпситетом е. После чего включают формующий инструмент, ось которого совершает орбитальное движение вокруг оси

5 матрицы. Одновременно матрице сообщают поступательное движение.

Таким образом осуществляется формообразование головки (утолщения), причем происходит разложение осевой деформирующей си10 лы на две составляющие, равнодействующая P которых будет направлена в точку, расположенную выше зеркала матрицы.

Предмет изобретения

15 Способ формообразования изделий из сплошных заготовок подвижной в осевом направлении матрицей и совершающим круговое качательное движение пуансоном, о тл ич а ю шийся тем, что, с целью получения

20 утолщений на стержневых заготовках, имеющих увеличенное отношение их длины к диаметру, пуансону задают дополнительное движение вокруг оси матрицы с некоторым эксцентриситетом.

475208

Составитель Г. Горбунова

Техред 3. Тараненко

Корректоры: Л. Корогод и А. Николаева

Редактор Н. Суханова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2254/16 Изд. № 1560 Тираж 966 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ формообразования изделий Способ формообразования изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для одновременного получения утолщений на обоих концах заготовки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для получения заготовок с регламентированными физико-механическими свойствами, в том числе, за счет формирования в них мелкозернистой структуры

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при создании оборудования для объемной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к высадке головок разной формы на стержневых заготовках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении болтов холодной объемной штамповкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на обрезных и многопозиционных холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к холодновысадочному производству, в частности к изготовлению крепежных деталей с многогранным профилем

Изобретение относится к холодной объемной штамповке и может быть использовано при изготовлении фланцевых болтов с многогранной головкой

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении головок траковых пальцев методом высадки с нагревом токами высокой частоты
Наверх