Раствор для химического меднения


C23C3/02 - Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом (металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной металлизацией D06Q 1/04); химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще (для специфических целей см. соответствующие классы, например для производства резисторов H01C 17/06); способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще (обработка металлических поверхностей или покрытие металлов электролитическим способом или способом электрофореза C25D,C25F)

 

и1 465443

O ll M C A H M F

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Совэ Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 02.02.72 (21) 1743134 22-1 с присоединением заявки Ме (51) М. Кл. С 23с 3 02

Государственный комитет (32) Приоритет

Совета Министров СССР л» делам изобретений и открытий (53) УДК 621.793.3:669. .386 (088.8) Опубликовано 30,03.75. Бюллетень М 12

Дата опубликования описания 12.06.75 (72) Авторы изобретения К. К. Намитоков, Б. А. Юдин, А. Н. Бутенко, Л. С. Мануковская и H. П. Григорьев (71) Заявитель

» (54) РАСТВОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО МЕДНЕНИЯ.

Сернистокислый натрий 165 — 200

Глицерин 18 — 20 (мл/л) Изобретение относится к области нанесения химических покрытий, в частности на порошки металлов.

Известен раствор для химического меднения, содержащий сернокислую медь, комплексообразователь (трилон Б, сегнетову соль или сахара), сернистокислую соль щелочного металла, органическую добавку (ПАВ, стабилизатор) и формалин.

При использовании известного раствора необходимо поддерживать рН = 10,5 — 14,0, что обусловливает растворение покрываемого порошка и, тем самым, нарушение состава получаемого порошка.

Предлагаемый раствор отличается от известного тем, что в качестве комплексообразователя и органической добавки использованы соответственно пирофосфорнокислый натрий и глицерин, выполняющий роль депассиватора, при определенном соотношении компонентов.

Указанное отличие обеспечивает снижение растворения покрываемого металлического порошка, а также повышение коэффициента использования меди из раствора.

Согласно изобретению покрытие порошков осуществляют из раствора, содержащего, г/л:

Сернокислая медь 40 — 50

Пирофосфорнокислый натрий 85 — 110 при рН 6,5 — 7,0, устанавливаемом фосфорной

5 кислотой, при температуре 28 — 36 С, при перемешивании. Процесс ведут до полного обесцвечивания раствора, т. е. до полного осаждения меди.

Комплексообразователь, в качестве которо10 го могут быть использованы также пирофосфорнокислый калий и аммоннй, способствует связыванию в комплекс малорастворимой соли покрываемого металла и отводу ее из сферы реакции.

15 Сернистокислый натрий (калий, аммоний) и глицерин выполняют в данном растворе роль

- восстановителя и депассиватора соответственно.

Раствор может быть использован для нане20 сения медных покрытий на посеребренный цинковый порошок, на порошки цинка, алюминия, кадмия и других металлов, растворяющихся в кислой или щелочной среде, например при изготовлении припоев заданного со25 става.

Приготовляют раствор следующим образом.

Навески сернокислой меди, сернистокислого натрия, ппрофосфорнокислого натрия растворгпот в отдсльпых стаканах в 200 — 300 мл воЗО ды. Растворы смешивают непосредственно пе465443

Предмет изобретения

Составитель А. Рычагов

Техред Г. Дворина

Редактор Е. Шепелева

Корректоры: Н. Аук и А. Степанова

Заказ 1380/19 Изд. Ко 1288 Тираж 966

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 ред операцией нанесения покрытия в следующем порядке.

К раствору сернистокислого натрия постепенно, при перемешивании приливают раствор сернокислой меди. К полученному раствору также постепенно, при перемешивании приливают раствор пирофосфорнокислого натрия и затем глицерин, Доводят общий объем раствора до 1 л. После 2 мин перемешивания устанавливают рН раствора с помощью фосфорной кислоты.

Пример. 35 г посеребренного цинкового порошка (состав: 45% серебра, 55 /о цинка) высыпают в раствор, содержащий 45 г/л сернокислой меди, 90 г/л пирофосфорнокислого натрия, 170 г/л сернистокислого натрия и

18 мл/л глицерина. Меднение ведут при рН

6,5, температуре раствора 28 С, при перемешивании до полного обесцвечивания раствора (15 мин). Медненный порошок отфильтровывают декантацией, промывают водой до рН промывных вод, равного 7, промывают ацетоном и высушивают на воздухе.

Получен порошок серебренного цинкового порошка, покрытого медью розового цвета с мелкокристаллической структурой. Порошок однороден, содержит в своем составе 45% серебра, 30 цинка и 25% меди.

После изотермического отжига порошка при 600 С в атмосфере водорода в течение

5 5 час получен светло-серый, с зеленоватым оттенком порошок ПСР-45, которым спаивают медные детали.

Раствор для химического меднения, содержащий сернокислую медь, комплексообразователь, сернистокислый натрий и органическую добавку, отличающийся тем, что, с

15 целью снижения растворения покрываемого металлического порошка и повышения коэффициента использования меди из раствора, в качестве комплексообразователя и органической добавки использованы соответственно

20 пирофосфорпокислый натрий и глицерин при следующем соотношении компонентов, г/л:

Сернокислая медь 40 — 50

Пирофосфорнокислый натрий

25 Сернистокислый натрий

Глицерин

Раствор для химического меднения Раствор для химического меднения 

 

Похожие патенты:
Наверх