Электролит для нанесения комбинированного медного покрытия

Авторы патента:

C23B5/20 - Покрытие металлических материалов; покрытие других материалов металлическим материалом (металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной металлизацией D06Q 1/04); химическая обработка поверхности; диффузионная обработка металлического материала; способы покрытия вакуумным испарением, распылением, ионным внедрением или химическим осаждением паров вообще (для специфических целей см. соответствующие классы, например для производства резисторов H01C 17/06); способы предотвращения коррозии металлического материала, образования накипи или корок вообще (обработка металлических поверхностей или покрытие металлов электролитическим способом или способом электрофореза C25D,C25F)

О П И С А Н И Е (и) 463746

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.10.71 (21) 1703019 22-1 (51) М. Кл. С 23Ь 5 20 с присоединением заявки №

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.357.7:669. .38 (088.8) Опубликовано 15.03.75, Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 23.04.75

t1 ф » а1) (72) Автор изобретения

И. 3. Прибыш (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО

МЕДНОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к нанесению электрохимических покрытий, в частности к нанесению комбинированного медного покрытия.

Известен сернокислый электролит для нанесения комбинированного медного покрытия, содержащий сернокислую медь, серную кислоту, этиловый спирт и дисульфид молибдена.

Предложенный электролит отличается от известного введением в его состав 3-формилизо-пер-тиоцианата при определенном соотношении компонентов, что позволяет повысить антифрикционные свойства получаемого покрытия и стабилизировать состав электролита. Соотношение компонентов электролита, г/л:

Сернокислая медь 160 вЂ 2

Серная кислота 40 вЂ” 60

Этиловый спирт 40 вЂ” 60

Дисульфид молибдена 130 вЂ” 180

3-Формил-изо-пертиоцианат 0,1 вЂ” 0,3

Пример. Для получения комбинированного медного покрытия был использован электролит состава, г/л:

Сернокислая медь 160

Серная кислота 40

Этиловый спирт 40

Дисульфид молибдена 130

3-Форм ил-изо-пер-тиоцианат 0,1

При 18 С и катодной плотности тока

5 А/дмв за 20 мин было получено покрытие толщиной 30 мкм, мелкокристаллическое, с удовлетворительным сцеплением с основой, 5 имеющее коэффициент трения 0,20 и состоящее из меди 95,5 вес. и дисульфида молибдена 4,5 вес. . В том же электролите при

20 С и катодной,плотности тока 6 А/дм за

20 мин было получено покрытие толщиной

10 32 мкм, мелкокристаллическое, с удовлетворительным сцеплением с основой, имеющее коэффициент трения 0,015 и состоящее из меди 93,5 вес.% и дисульфида молибдена

6,5 вес.%.

Предмет изобретения

Электролит для нанесения комбинированного медного покрытия, содержащий сернокислую медь, серную кислоту, этиловый спирт

20 и дисульфид молибдена, отличающийся тем, что, с целью повышения антифрикционных свойств получаемого покрытия и стабилизации электролита, в его состав введен 3формил-изо-пер-тиоцианат при следующем со25 отношении компонентов, г/л:

Сернокислая медь 160 вЂ 2

Серная кислота 40 вЂ” 60

Этиловый спирт 40 вЂ” 60

Дисульфид молибдена 130 вЂ 1

З-Формил-.изо-пертиоцианат 0,1 вЂ” 0,3