Шихта для индукционной наплавки
(») 463527
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистическик
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.04.73 (21) 1909393/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 15.03.75. Бюллетень № 10
Дата опубликования описания 10.06.75 (51) M. Кл. В 23k 35/36
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.92 (088.8) (72) Авторы изобретения Б. И. Богопольский, Е. Ф. Белоусов и П. Ф. Лохов (71) Заявитель Конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации автомобилестроения (54) Ш ИХТА ДЛЯ И НДУ КЦИ О Н НО и НА ПЛАВ КИ
15
Сплав типа «колмоной»
Флюс на основе буры и борного ангидрида 10 — 14
Сормайт-1 Остальное.
Изобретение относится к области иаплавки металлических изделий порошкообраз ными твердосплавными материалами и может быть использовано для упрочнения или восстановления поверхностей деталей, изнашивающихся трением с ударом.
Известна шихта для индукционной наплавки металлических изделий, содержащая сормайт-1 и флюс на основе буры и борного ангидрида.
Предлагаемая шихта отличается от известной тем, что для повышения качества наплавленного металла в условиях трения с ударом в состав предлагаемой шихты введен сплав на основе никеля типа «колмоной» при следующем соотношении компонентов, вес. %:
В качестве сплава «колмоной» вводят гранулированный порошок на никелевой основе
ПГ-ХН80СР4 в количестве 6 — 8% от веса 25 шихты.
Исходные порошкообразные компоненты в указанных весовых частях загружают в двухконусный смеситель, где они перемешиваются в течение одного часа, после чего напла- 30 вочная шихта годна к употреблению.
Благодаря нъедению в состав шихты порошка ПГ-ХН80СР4 температура плавления ее понижается до 1020 — 1060 С, а в микроструктуре наплавленного металла образуется аустенитная фаза, которая ведет к улучшению его пластических свойств и к повышению ударной вязкости.
Предлагаемым составом шихты была выполнена наплавка торцов толкателей и клапанов автомобильных двигателей. Качество наплавленной поверхности детали, имеющей толщину 1,5 — 2 мм, удовлетворяет техническим требованиям на изготовление биметаллических деталей. Износостойкость деталей, наплавленных шихтой с добавлением порошка ПГ-ХН80СР4, выше на 16 — 18% по сравнению с наплавкой обычной шихтой.
Предмет изобретения
Шихта для индукционной наплавки металлических изделий, содержащая сормайт-1 и флюс на основе буры и барного ангидрида, отл и ч ающа я ся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла в условиях трения с ударом, в состав шихты введен сплав на основе никеля типа «колмоной», при следующем соотношении компонентов, вес. %..
Сплав типа «колмоной» 6 — 8
Флюс на основе буры и борного ангидрида 10 — 14
Сормайт-1 Остальное.
