Устройство для жидкостной обработки нитевидного материала в паковках

ОПИСА=НИЕ

ИЗОЬ ЕтЕНИЯ (11) 459879

Союз Сееетскик

Социалистических

Республик

К П А ТЕ Н ТУ (61) Зависимый от патента (22) Заявлено 21.06.71 (21) 1673823 28-12 (51) М. Кл. В 05с 3f109 (32) Приоритет 24.06.70 (31) 9552/70 (33) Швейцария

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 677.057.42 (088.8) Опубликовано 05.02.75. Бюллетень № 5

Дата опубликования описания 21.03.75 (72) Автор изобретения

Иностранец

Хосе Серракан Сельвас (Испания) Иностранка

Мария Тереза Клермон Винас (Испания) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

НИТЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА В ПАКОВКАХ

Изобретение относится к отделочному текстильному производству и может найти применение при мокрой обработке волокнистых материалов.

Известное устройство для жидкостной обработки нитевидного материала в паковках, содержащее автоклав, в котором расположены плита с перфорированными опорами, при этом на них установлены паковки, емкость для обрабатывающего агента и механизм его нагнетания, не качественно обрабатывает материал.

Для:повышения качества обрабатываемого материала предложен механизм нагнетания обрабатывающего агента выполнить в виде рабочей камеры, нижняя часть которой сообщается с донной частью автоклава, а верхняя часть, выполненная в виде плиты, — с внутренними полостями перфорированных опор, и поршня со штоком, проходящим через днище автоклава. При этом в рабочей камере могут быть размещены теплообменники.

На чертеже изображено предлагаемое устройство со встроенным механизмом,нагнетания обрабатывающего агента.

Усгройство содержит автоклав 1, люк 2, замок З,,патрубки 4 и 5 с клапанами 6 и 7, связанные с емкостью для обрабатывающего агента (на чертеже не показана), фильтровальное приспособление 8, камеру 9, внутри которой размещен поршень 10, гидроцилиндр

11, поршень 12, штоки 13 и 14, плиту 15 со стержнем 16.

На плите 15 установлена перфорированная опора 17 с установленными на ней бобинами

18 с намотанной нитью, Пор шень 10 условно делит камеру 9 на два пространства с меняющимися объемами 19 и 20.

В верхней и нижней частях камеры 9 смон10 тированы теплообменники 21 и 22, имеющие патрубки 23 и 24 с клапанами 25 и 26 для подвода холодной воды и пара и патрубками

27 и 28 с клапанами 29 и 30 для отвода воды н пара.

15 Работает устройство следующим образом.

Бобины с обрабатываемым материалом— паковки — надевают на стерфорированные опоры 17, размещенные на поверхности плиты 15, являющейся крышкой камеры 9 и шар20 нирно связанной с люком 2 автоклава 1, после чего заливают обрабатывающий агент.

При подаче агента в подпоршневую полость гпдроцилиндра 11 поршень 12 начинает двигаться вверх, толкая поршень 10 в камере 9

25 и нагнетая обрабатывающую жидкость в верхний объем 19 камеры 9 и через него внутрь перфорированных опор 17 и сквозь толщу паковкч изнутри наружу в пространство, расположенное над камерой 9 между паковками.

30 При опускании поршня 10 обрабатывающий

459879

Типография, пр. Сапунова, 2 агент будет нагнетаться в нижнюю часть камеры 9 — объем 20.

При этом поскольку камера 9 герметизирована от остального объема автоклава 1, то обрабатывающий агент будет поступать через материал снаружи внутрь бобины и по перфорированной опоре 17 подаваться в объем 19 камеры 9, Через патрубки 4 и 5 осуществляется .подача и спуск обрабатывающего агента.

Теплообменннки 21 и 22 с соответствующими клапанами регулируют температуру и поддерживают ее постоянной во всем устройстве.

При необходимости сокращения габаритов автоклава механизм нагнетания раствора может быть вынесен за его пределы.

Предмет изобретения

1, Устройство для -жидкостной обработки нитевидного материала в паковках, содержащее автоклав, в котором расположены плита с перфорированными опорами, при этом на них установлены паковки, емкость для обрабатывающего агента и механизм его нагне5 тания, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемого материала, механизм нагнетания обрабатывающего агента выполнен в виде рабочей камеры, нижняя часть которой сообщается с донной

I0 частью автоклава, а верхняя часть, выполненная в виде плиты, — с внутренними полостями перфорированных опор и |поршня со штоком, проходящим через днище автоклава.

15 2. Устройство по,п. 1, отличающееся тем, что в рабочей камере размещены теплообменники.

Составитель Е. Лихтцер

Редактор В. Смирягина Т. Миронова

Корректор 3. Тарасова

Заказ 609/18 Изд. № 340 Тираж 863 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета

Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5