Устройство для тепловой обработки дисперсного материала

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 458695

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 11.10.73 (21) 1964085/29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.01.75. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 07.04.75 (51) М. Кл. F 27Ь 7/34 государственна1й комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений

И OTKDblTNN (53) УДК 666.94.041 (088.8) (72) Автор изобретения

В. И. Наумов (71) Заявитель (54). УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройству для тепловой обработки дисперсных материалов, например цементной сырьевой смеси, и может найти применение в производстве строительных материалов, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для тепловой обработки дисперсного материала, содержащее циклонные теплообменники, соединенные газоходами с расположенными в них электродами, подключенными к источнику тока высокой частоты, и перегрузочными течками циклонов, введенными в газоходы. Однако в известном устройстве при использовании его на производстве цемента по сухому способу в циклонах не происходит полной декарбонизации сырья. Это происходит в результате того, что сырьевая смесь, ссыпаясь из перегрузочных течек циклонов, подхватывается потоком газа, движущимся с большей скоростью, и почти не попадает в зону действия высокочастотного электрического поля, создаваемого пластинчатыми электродами.

Вследствие этого сырьевая масса почти не подвергается обработке током высокой частоты.

Целью изобретения является интенсификация теплообмена.

Для этого электроды установлены между перегрузочными течками и отверстиями ввода газоходов в циклонные теплообменники.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — пластиныэлектроды, вид сверху.

Устройство содержит циклонные теплообменники 1, соединенные газоходами 2 и перегрузочными течками 3. В газоходах 2 размещены электроды 4, соединенные шинами 5 с

>0 источником тока высокой частоты (на чертеже не показан).

Сырьевая смесь поступает из бункера 6 вместе с горячими газами в теплообменник 1, где она подсушивается, отделяется от потока raI5 за и ссыпается через перегрузочную течку 3 в газоход 2. Под действием потока газа частицы дисперсного материала перемешиваются с ним, равномерно распределяются по сечению газохода и, ударяясь о поверхность пла20 стинчатых электродов 4, а также проходя около них, поляризуются, благодаря чему значительно ускоряется процесс декарбонизации каждой частицы. Будучи поляризованы частицы более упорядоченно участвуют в циклон25 ном процессе и независимо от диаметра под действием кулоновских сил эффективно осаждаются.

Частицы сырьевой смеси с газами постепенно проходят циклонные теплообменники 1 и

30 газоходы 2, и декарбонизированная смесь на458695 правляется на дальнейшую обработку во вращающуюся печь.

Пластинчатые электроды позволяют более полно использовать их поверхность для обработки дисперсного материала током высокой частоты, так как материал проходит всю зону действия высокочастотного поля, чем увеличивается время пребывания обрабатываемого материала в поле высокой частоты, что интенсифицирует декарбонизацию и теплообмен.

Выполнение пластинчатых электродов сплошными упрощает их конструкцию.

Предмет изобретения

Устройство для тепловой обработки дисперсного материала, например цементной сырьевой смеси, содержащее циклонные теплообменники, соединенные газоходами с расположенными в них электродами, подключенными к источнику тока высокой частоты, и перегрузочными течками циклонов, введенными в газоходы. отлич ающееся тем, что, с целью интенсификации теплообмена, электроды установлены между перегрузочными течками и отверстиями ввода газоходов в циклонные теплообменники.