Запечное теплообменное устройствог^! -*^г5цп г;!;:^п"п'^аг} - -jjuhh о..и-h-f .- u'ig. п т б i
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОЬРЕтЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
397730
Зависимое от авт. свпдете IbcTBa ¹â€”
Заявлено 08.1.1970 (№ 1400386/29-33) Ч. Кл. F 27b 7134 с присоединением заявки №вЂ”
Государственный иомитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Приоритет—
Опубликовано 17.!Х.1973. Бюллетень № 37
Дата опубликования описания 28.11.1974
УДК 666.94.041 (088.8) Авторы .из о ор ете н,и я
Н. И. Ференс, И. А. Фридман, В. К. Хохлов и Л. Н. Туровский
Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности
Заявитель
ЗАПЕЧНОЕ ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к установкам для тепловой подготовки цементной сырьевой смеси перед обжигом.
Известно запечное теплообменное устройство для вращающейся печи, включающее вертикальную шахту, циклонные пылеуловигели, газоходы и перегрузочные течки.
По всей высоте шахты газовый поток, введенный тангенциально в ее нижнюю часть, движется вблизи стенок по спирали и отводится вверху по осевому газоходу. В газоход подают сырьевую смесь и уловленную пыль, которые выносятся в циклоны, откуда поступают в шахту,и движутся вблизи стенок по обратной спирали навстречу газовому потоку.
Однако в этом устройстве не удается поддержать организованное движение смеси и газового потока по всей высоте шахты, а режимные параметры теплообменника не обеспечивают нагрев сырьевой смеси выше 780—
810 С и степень декарбонизаци и более 12—
15%
Температура отходящих газов составляет
360 — 400 С.
Цель изобретения — повысить степень термической подготовки сырьевой смеси и снизить пылевынос.
Для этого устройство снабжено установленной за вертикальной шахтой, считая по ходу движения газов, распылительной сушилкой, выгрузочная течка которой соединена с верхней, загрузочной частью шахты. В нижней части шахты предусмотрен ввод для подачи дополнительного топлива.
5 Сущность изобретения поясняется чертежом.
Запечное теплообменное устройство для вращающейся печи 1, содержит вертикальную
LUàхту 2, циклонные пылеуловптелп 8, газо10 ходы 4 и перегрузочные течкп 5.
За вертикальной шахтой установлена,распылительная сушилка б, выгрузочная течка 7 которой соединена с шахтой. В нижней части шахты предусмотрен ввод 8 для подачи до полнительного топлива.
Устройство работает следующим образом.
Жидкая или пастообразная сырьевая смесь, подаваемая по трубопроводу 9, диспепгируется в распылительной сушилке б, например,,при помощи механических форсунок, На входе в сушилку температура газового потока достигает 800 — 1000 С.
Сухая сырьевая смесь с температурой 80—
2а 85 С по выгрузочной течке 7 подается в циклонные пыле ловители 8, а затем — в вертикальную шахту 2, в нижнюю часть которой вводится топливо, обеспечивающее нагрев сырьевой смеси до 850 С и декарбонизацию на
30 — 40%.
397730
Предмет изобретения 11
««
Составитель Т. Губарева
Техред Л. Грачева
Корректоры О. Кудинова и В. Брыксина
Редактор Г. Кузьмина
Подписное
Заказ 739/2450 Изд. № 991 Тираж 602
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и откры «й
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»,Нагретая и частично декарбонизированная сырьевая смесь выгружается из шахты и поступает на дальнейший обжиг во вращающуюся печь /, а отходящие из шахты газы, поступая в сушилку, обеспыливаются,и уда ляются из .нее.
1. Запечное теплообменное устройство для вращающейся печи, включающее вертикальную шахту, циклонные пылеуловители, газоходы и перегрузочные течки, отличающееся тем, что, с целью повышения степени термической подготовки сырьевой смеси .и сии>кения пылевыноса, устройство сна бжено уста5 новлепной за вертикальной шахтой, считая по ходу движения газов, распылите IbHOH сушилкой, выгрузочная течка которой соединена с верхней, загрузочной частью шахты.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в нижней части вертикальной шахты предусмотрен ввод лля подачи дополнительного топлива.
