Способ производства портландцементного

 

6.б!ТЕ1; ., ;— библиот

Союз Советских

Социзлистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено ОЗХ1971 (.¹ 1С54193. 29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23Х.1973. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 30Х1П.1973

М. Кл. С 04b 7/44

Комитет по деизм изобретекии и открытий при Совете Мииистров

СССР

>тДК 863.9.04 (088.8) Авторы изобретения

Ю. М. Бутт, В. В. Тимашев, А, П. Осокин, Б. С. Альбац, Ю. В. Казанский, Ю. И. Дешко и В. В. Шелудько

Государственный всесо!озный научно-исследовательский институт цементной промышленности

Заявитель

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО

КЛ И НКЕРА

Плотность образца z/ñëÐ

Скорость растворения, см, сетс

Температура обжига, С

7,18Х10

1200

2,05

4,67?с 10

1,66Х10

1300

2,35

1400

2,50

Изобретение относится к производству цементного клинкера.

Известен способ производства портландцементного клинкера путем подогрева и декарбонизации сырьевой смеси, последующего ее обжига с дополнительным сжиганием час"; топлива в слое материала и охлаждения клинкера.

Цель изобретения — интенсифицировать процесс клинкерообразования.

Достигается это тем, что декарбонизированную сырьевую смесь резко нагревают до температуры спекания 1400 †15 С со скорос!ью не менее 100 C в мин.

Исходную сырьевую смесь загружают в Iioдогреватель, например, Во вращающийся барабан, где опа подогревается и частично или полностью декарбонизируется. Процесс декарбонизации интенсифицируют за счет дополн тельного сжигания топлива в слое материала в зоне декарбонизации. Декарбонизированную сырьевую смесь с температурой 900 — 1100 С быстро перемещают с помощью барабана в зону спекания, где температура материала

1350 — 1500 С. Бысгрое прохо?кдение материалом интервала температур 1000 †13 С предотвращает рекристаллизацию СаО и CzS u обуславливает хорошее их растворение в расплаве, что позволяет сократить время на осжиг, Дополнительное сжигание топлива в слое материала в зоне декарбонизации интенсифицирует процесс разложения СаСО> и дает возможность исключить дробление.

Процесс растворения СаО в расплаве су1ц ственно ускоряется с понижением температуры обжига и плотности СаО (табл.) Предмет изобретения

Способ производства портландцементно"o клинкера путем подогрева и декарбонизацп11 сырьевой смеси, последующего ее обжига с дополнительным сжиганием части топлива в

25 слое мате!?Нала и охлаждения клинкера, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процессов клинкерообразования, декарбонизирован1й 10 сырьеву10 смесь резкО нагрева ют до температуры спекания 1400 — 1500 С со

30 скоростью не менее 100 С в .11ин.

Способ производства портландцементного 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промстройматериалах и других отраслях промышленности

Изобретение относится к тепловой обработке и предназначено для использования в промышленности строительных материалов, при изготовлении цементного клинкера на стадии предварительного подогрева и декарбонизации сырьевой муки

Изобретение относится к технологии цементного производства и может быть использовано в производстве строительных материалов, калийных удобрений и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу и устройству для получения цементного клинкера, по которому весь цементный клинкер сначала подвергают обжигу в зоне обжига, а затем охлаждают в зоне охлаждения, причем на первом этапе охлаждения поступающее топливо смешивается с цементным клинкером и сначала подвергается пиролизу, а полученные продукты пиролиза имеют сильную эндотермическую реакцию с паром, так что цементный клинкер быстро охлаждается таким образом, что по меньшей мере 95%, а преимущественно вся содержащаяся в нем жидкая фаза превращается в стекло

Изобретение относится к производству цементного клинкера

Изобретение относится к производству цементного клинкера в длинных вращающихся печах

Изобретение относится к производству цементного клинкера в длинных вращающихся обжиговых печах путем подачи в загрузочную сторону обжиговой печи сырьевой шихты, содержащей известь, кроме того, в загрузочную сторону обжиговой печи подают стальной шлак с максимальным диаметром частиц в 2 дюйма

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, непосредственно касается производства портландцементного клинкера
Наверх