Пресс-форма для литья под давлением

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пп 455800

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 22.06.73 (21) 1936563/22-2 (51) М. Кл. В 22d 17/22 с присоединением заявки ¹

Совета Министров СССР по делам изобретений и открьпий (53) УДК 621.74.043.2 (088.8) Опубликовано 05.01.75. Бюллетень ¹ 1

Дата опубликования описания 24.03.75 (72) Авторы изобретения

И. Б. Ферштатер и С. В. Рабинович (71) Заявитель заполнения массивных узлов 6 металл со стороны отливки 4 подходит к обратным клапанам 8 и, нажимая на уступы 9, утапливает клапаны 8, открывая путь металлу из коллек5 тора 2 к узлам 6. Обратные клапаны 8 установлены уступами 9 со стороны отливки.

За счет непосредственного соединения коллектора с массивными узлами после окончания заполнения полости пресс-формы метал10 лом происходит подпрессовка отливки. Для возврата клапана 8 в исходное положение в случае западания в гнездо 10 на нем выполнена лыска 11 с обратным уклоном, При выталкивании отливки дополнительный обвод15 ной питатель 5 вытягивает клапан 8 из гнезда 10.

Пресс-форма для литья под давлением, содержащая литниковую систему, включающую литник и питатель, отличающаяся тем, что, с целью подпрессовки массивных узлов

25 отливки, удаленных от места подвода металла при направленном заполнении полости прессформы, она дополнительно снабжена обводными питателями, подведенными к массивным узлам отливки, и установленными в них обЗО ратными клапанами.

ГосУдарственный комитет (32) Пр ор тет (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ

Известная пресс-форма для литья под давлением, содержащая литниковую систему, включающую литник и питатель, не позволяет производить подпрессовку массивных узлов отливки, удаленных от места подвода металла при направленном заполнении полости пресс-формы.

Предлагаемая пресс-форма дополнительно снабжена ооводными питателями, подведенными к массивным узлам отливки, и установленными в этих питателях обратными клапанами.

На фиг. 1 изображена подвижная полуформа со стороны плоскости разъема; на фиг. 2— обратный клапан (разрез по А — A на фиг. 1), на фиг. 3 — "î же, в момент впрыска; на фиг. 4 — то же, в момент выталкивания отливки.

Пресс-форма для литья под давлением содержит литниковую систему, выполненную в плоскости разъема. Литниковая система включает литник 1, коллектор 2, питатель 3, подводящий металл к отливке 4, дополнительные обводные питатели 5, подводящие металл к массивным узлам 6 отливки 4. В дополнительных обводных питателях 5 подвижной полуформы 7 установлены обратные клапаны 8.

Во время запрессовки металла последний через литник 1, коллектор 2, питатель 3 попадает в литейную полость пресс-формы. После

Предмет изобретения

455800

Составитель А. Савенков

Редактор О. Филиппова Техред В. Рыбакова Корректор И. Позняковская

Заказ 613/9 Изд. № 366 Тираж 833 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дечам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр, Сапунова, 2

Пресс-форма для литья под давлением Пресс-форма для литья под давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье под давлением металлов и сплавов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и пластмасс, а также может использоваться при получении моделей в производстве литья по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям отливок с внутренней резьбой

Изобретение относится к изготовлению литьем под давлением деталей из пластмасс и металлов с поднутрениями на внешней поверхности

Изобретение относится к литейному производству, а именно, к литью под поршневым давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и используется для изготовления отражателей для автомобильных фар с уменьшенным вертикальным размером при данном фокусном расстоянии
Наверх