Устройство для запрессовки
i (ii) 453280
ОГ1ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советски»
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 30.03.73 (21) 1902255 25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 15.12.74. Бюллетень № 46
Дата опубликова1шя описания 21.01.75
-Ф
151) Ч. Кл. В 23р 1902
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изаоретениР и открытий (53) УД1х 658,515(088.8) (72) Авторы изобретения
О. А. Ложкин и О. С. Булыгин (71) Заявитель
Всесоюзный проектно-технологический институт тяжелого машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ
Изобретение относится к области механизации слесарно-сборочных работ и может быть использовано при сборке узлов редукторов.
Известны устройства для запрессовки, содержащие установленный на станине силовой механизм с ползуном, в котором закреплен сменный прессующий элемент, и опорный стол.
Такие устройства не обеспечивают высокого качества запрессовки, так как при двусторонней запрессовке деталей, разделенных тонкой перемычкой детали, в которую они запрессовываются, при одностороннем движении ползуна к неподвижной опоре возможна деформация или поломка перемычки.
В предложенном устройстве этот недостаток устранен за счет того, что оно снабжено установленным на опорном столе дополнительным механизмом запрессовки, выполненным в виде расположенных соосно подвижной каретки для закрепления детали и корпуса, в котором концентрично расположены два плуiiжера с торцовыми скосами, установле1«иые с возможностью перемещения в направлении запрессовки от равноплечего рычага, воздействующего через подвижные сухари на плунжеры.
На чертеже изображено предлагаемое устройство для запрессовки.
Устройство содержит станину 1, силовой мсхан»зм 2, ползу» 3 с закрепленным на нем прессующим и направляющим элементом 4, опорный стол 5, корпус б, в котором размещены равноплечий рычаг 7, подвижные сухари 8 и 9, а также сменные опорные плунжеры 10 и 11 с торцовыми скосами и установленные в ползуне манжеты 12.
Стакан 13 редуктора установлен в гнездо
10 подвижной каретки 14, а нар жное 1 Ольцо подшипника 15 размещено на плунжере 1!.
Устройство работает следующим образом.
При включении силового механизма 2 ползун 3 с направля1о щим элементом 4 и манже15 ход вниз до соприкосновения со стаканом 13, устанозленным на подвижной каретке 14.
Затем при дальнейшем совместном ходе тонкая » ерем ы 1ка стакана рсду1тл Ор а ложит20 ся на опорную»оверхиость плунжера 10.
Под действием силового механизма 2 Ilлунжер 10 перемещается вниз, и через рычаг 7 плунжер 11 с установленным на нем наружным кольцом подшипника 15 перемещается
25 ввер х.
При соприкосновении кольца подшипника
15 со стаканом 13 происходит процесс прессования и сборки манжеты и кольца подшипника в корпус редуктора. В конце прессова30 ния рычажная система приходит в равнове453280
Составитель А. Махряев
Редактор К. Шанаурова Техред Е. Борисова Корректор Е. Рогайлина
Заказ 3712/9 Изд. № 1947 Тираж 944 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 сие. Избыточное усилие пресса передается на тонкую перемычку стакана редуктора, лежащую на жесткой опоре.
Благодаря уравновешивающей системе равноплечего рычага в конце запрессовки все усилие передается на замкнутую систему так, что тонкая перегородка, лежащая на опоре, не деформируется.
Предмет изобретен ия
Устройство для запрессовки, содержащее установленный на станине силовой механизм с ползуном, в котором закреплен сменный прессующий элемент, и опорный стол, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества запрессовки, оно снабжено установленным на опорном столе дополнительным механизмом запрессовки, выполненным в виде расположенных соосно подвижной каретки, служащей для закрепления детали, и корпуса с двумя концентрично расположенными плунжерами с торцовыми скосами, ус10 тановленными с возможностью перемещения в направлении запрессовки от равноплечего рычага, воздей ствующего через подвижные сухари на плунжеры.
