Машина для литья с кристаллизацией под давлением
Ф !
I (и) 452427
Союз Советских
Социалистимеских
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 01,03,73(21) 1891896/22-2 (51) М. Кл. B22$27/12 с присоединением заявки ¹(32) Приоритет
Государственный комитет
Совета Нинистрое СССР во делам изобретений и открытий (53) УДК 621,746.043 (088.8) Опубликовано 05.12.74. Бюллетень № 45
Дата опубликования описания О4 О5.75 (72) Авторы изобретения
А, И. Капиев и Н. М. Куницын (71) Заявитель Казахский политехнический институт им.-В. И,-Ленина (54) МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАШЛЕЙ
ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Изобретение относится к литейному пр< . изводству металлических слитков из легкоплавких металлов и сплавов.
Известны машины для литья под давлением, содержашие промежуточную емкость, силовой цилиндр со штоком и поршнем и крист алли затор.
Однако в таких машинах недостаточно технологично решена проблема дозирования жидкого металла в литейную форму.
Белью изобретения является обеспечение регулирования скорости заполнения i.ðèñòàëлиэатора расплавом.
Для этого предлагаемая машина снабжена дозатором клапанного типа в виде полого усеченного конуса с предохранительной трубой и возвратной пружиной, причем дозатор находится в промежуточной емкости с жидким металлом и фиксируется в посадочном гнезде над камерой сжатия (кристаллиэатором).
На чертеже изображена предложенная машина в разрезе.
На фундаментной плите 1 имеется раэборный цилиндр 2 с перегородками 3, 4, 5, На перегородке 4 установлейа промежуточная обогреваемая емкость 6, в отверстие которой входит поршень 7 с дозатором 8 клапанного типа. Поршень 7 соединен при помощи штока 9 с силовым цилиндром 10, которйй закреплен на перегородке 3. Дозатор 8 поджимается пружиной 11 посредством предохранительной трубы 12. Кроме того, предохранительная труба препятствует непосредственному соприкосновению жидкого металла со штоком гидроцилиндра и препятствует попаданию жидкого металла в зазор между штоком и доэатором. Дозатор имеет ходовую посадку в сопряжении шток-дозатор
Под отверстием емкости 6 расположен кристаллиэатор 13, укрепленный между перегородками 4, 5, в гнездо которого входит поддон 14 посредством штока 15 гидроцилиндра 16, укрепленного в плите 1 .
Описанная машина работает следуюшим образом.
При подъеме под действием силового цитшндра 10 поршень 7 и подпружиненный дозатор 8 клапанного типа поднимаются, металл под действием гидростатического дав452427 пения из промежуточной обогреваемой емкости 6 попадает в кристаллизатор 13, причем скорость заполнения можно регулиI ровать высотой поднятия дозатора. В момент заполнения кристаллизатора поршень 7. б . под действием силового цилиндра 10 опускается, вместе с ним под действием возврат ной пружины 1 1 опускается и дозатор 8, выдавливая лишний металл обратно в емкость, и фиксируется в своем посадочном :щ гнезде, формируя геометрию слитка. Поршень не останавливаясь, продолжает свое
Э
1 движение, подпрессовывая металл в период. его остывания, чем исключает естественную усадку металла и образует хороший тепло- 1 вой контакт между слитком и кристаллизатором.
В момент остывания слиток обрабатывает гидроцилиндр 16 и соответственно начинает опускаться поддон 14 синхронно с поршнем. После извлечения слитка из кристаллизатора. поддон возвращается в исходное положение, поршень поднимается, и цикл повторяется.
Предмет изобретения
Машина для литья с кристаллизацией . под давлением, содержащая промежуточную ! емкость, силовой цилиндр со щтоком и поршнем и,кристаллизатор, о т л и ч а юш а я с я тем, что, с целью регулирования скорости заполнения кристаллизатора расплавом, она снабжена клапанным дозатором с предохранительной трубой и возвратной пружиной, расположеннъ|ми на штоге силового цилиндра.
