Автомат для склеивания изделий из металлокерамики

 

Gn NCAHNK

ЙЗОБРЕТЕН Йя

К АВТОР СКОМУ СВИДотТИДЬСТЗУ (11)), 444006

Союз Советских

Сацрвлмстимескнк

Рес<ублкк

I (б1) Зависимое от авт. свидетельства(22) Заявлено I7. I0 ° 72 (21)I836887/2527 (51) М Кл. F I6Ü I/00 с присоединением заявки—

1ооударстоеоомо комитат

Соаата Ионоотроо СССР оо делам оообретоооо к отормтио (32) Приоритет—

Опубликованс25 09.74Бюллетень № 35 (45} .Дата опубликования описания 75. I2,74 (ЬЗ) УИК 62I. 792(088.8) Е.А.ДАНИЛОВ, А.А.ЛУЭИНОВ, Г.В.ФИЛИППОВ и В.А.ФУФАЕВ (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) АВТОМАТ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ИЭДЕПИЙ ИЭ

МЕТАЛЛ ОКЕРАМИКИ

Изобретение относится к механизмам для склеивания изделий из металлокврамики.

Известен автомат для изготовления изделий из полимерных s материалов методом склеивания, включющиИ вращающийся диск с гнез дами, емкость с клеем, круговой копир. С круговым копйром взаимодействуют толкатели, снабженные 1о гнездами для верхних частей склеи ваемых изделий. Емкость с клеем представляет собой углубление в пластине, расположенной между диском и толкателями. 15

Однако известный автомат непригоден для качественного склеивания, например, металлокврамических изделий зпоксидными клеями с наполнителем из металлических ао порошков, так как более тяжелый наполнитель оседает в емкости на дно. Кроме того, эпоксидные клви быстро схватываются, вследствие чего требуется частая замена емкости.

В предлагаемом автоматв в отличие от известных механизмы загрузки верхних и нижних склви ваемых элементов изделия, а также толкатвли перед механизмом загрузки нижних склвиваемых элементов снабжены нагревателями, а механизм нанесения клея выполней в виде цан . гового зажима с закрепленным в нвм клеевым карандашом.

Это повышает качество склевнных изделиИ и их монолитность за счет равномерного распределения наполнителя в клеевом совдинении. с а фиг.I изображен автомат для склеивания, например, зубцов с кольцом магнйтопровода, общий вид с частичным разрезом; на фиг.2

- нагрев толкателя; на фиг.З - на= грев и загрузка кольца; на фиг. 4нанесение клея; на фиг.5- нагрев и загрузка зубцов на фиг. б— ориентнровна; на иг. у - контроль наличия зубцов; на фиг.8 - сушками на фиги9 — выгрузка готового издв лия.

chaos

20

44

Автомат для склеивания, например, зубцов с кольцом магнитопровода, представляет собой десятипозиционный автомат роторного типа.

На стание I смонтированы нижниИ подвижный стол 2 и верхний неподвижный стол 3. На верхнем столе 3 размещены две электропечи

4, механизм 5 загрузки колец 6 с нагревателяци 7, механизм 8 загрузки зубцов 9 с нагревателем IO, вибробункер II для ориентировки зубцов, механизм I2 нанесения клея с цанговым зажимом IÇ и клеевым карандащом I4, шаблон I5 механизма ориентировки, механизм контроля 16 с подвижнйци контактами 17 и механизм выгрузки Х8 готового изделия I9. На нижнем столе 2 закреплены подпружиненные толкатели

20, которые взаимодействуют на каждоИ позиции с программным механизмом 2I. Программный механизм выполнен в виде кулачков, имеющих соответствующий профиль йа каждой позиции (на фиг. Х условно изобра жен только один кулачок). Движение кулачков, нижнего стола и других механизмов производится от электро двигателя через редуктор 22, систему шестерен и мальтийский механ изм 23.

Автомат работает следующим абра зом.

Подвижный нижний стол 2 перио дически поворачивается Hà I/Io обо ота при помощи мальтийского меха изма Z3 и таким образом переносит толкатели 20 с одной позиции на ругую. На первых двух позициях риг.2/ верхние концы толкателей нагреваются в электропечах 4 . На третьей позиции произвс дится надевание кольца б на толкатель 20 при помощи механизма 5 загрузки кольца. Еольца 6 в магазины механизма загружаются вручную. Затем, постепенно опускаясь, кольца нагреваются в нагревателях 7 механизма и в нагретом состоянии подаются на толкатель 20 . Нагрев толкателя производится для того, чтобы не было разницы в температуре кольца и толкателя и не происходило из-за этого пастрескивания кольца. На четвертоИ позиции

5 зо

/фиг.4/ горячее кольцо 6 намазываатся клеевым карандашом I4, размещенным во вращающемся панговом зажиме ХЗ механизма I2. Сам карандаш выполнен из эпоксидных смол с наполнитвлем из ферритного порошка. Карандаш начинает таять только при соприкосновении с нагретой поверхностью кольца. На пятой позиции /фиг.5/ на смазанное клеем кольцо 6 устанавливаются механизмом 8 нагретые в нагревателе IO зубцы 9, которые вручную загружаются в вйбробункер П, откуда в определено ориентированном состоянии поступают в механизм 8 загрузки. На шестой позиции

/фиг.б/ йроизводится ориентирование зубцов, их точная установка на кольце йри помощи шаблона I5 и окончательный зажим клеевого сое° ° инения, На седьмоИ позиции . фиг.7/ проверяется наличие полного комплекта зубцов на кольце при помощи подвижных электрических контактов Е7 механизма контроля

Тб . На восьмой и девятой позициях, /фйг.8/ производится сушка клеевого соединения в зажатом при помощи элементов толкателя 20 состоянии. На десятой позиции /фиг.9/ готовое изделие I9 выдается механиз мом выгрузки I8 на отводящий лоток, после чего отправляется в печь на полимеризацию клея.

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Автомат для склеивания изделий из металлокерамики, содержащий поворотный от привода с программным механизмом нижний стол с толкателяци, неподвижный верхний стол с механизмами загрузки нижних и верхних склеиваецых элементов, их ориентировки и контроля, нанесения клея, отличающийся тем, что, с целью повышения качест ва изделия, механизмы загрузки свлеиваемых элементов, а также толкатели перед механизмом загрузкинижних склеиваемых элементов снабжены нагревателями, а механизм нанесения клея выполйен в виде цангового зажима с закрепленным в нвм клеевым карандашом.

444.00ь

Составитель JO APT ОМОВ редактор Д»ПМН Техред Н,СРЫИЫД. Корректор И А 4!! м о !"

Изд. № 5A Тираж обад Подписное

Закал

П11ИИ!1И Государственного комигета Совета Министров СССР ио делам иэобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент>, Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

Автомат для склеивания изделий из металлокерамики Автомат для склеивания изделий из металлокерамики Автомат для склеивания изделий из металлокерамики Автомат для склеивания изделий из металлокерамики Автомат для склеивания изделий из металлокерамики 

 

Похожие патенты:

Штифт // 427174

Заклепка // 426075

Изобретение относится к способу изготовления вставленных друг в друга и проскальзывающих относительно друг друга под давлением металлических деталей, причем по меньшей мере одну деталь изготавливают путем литья под давлением
Изобретение относится к отверждающей растворной массе для крепления анкерных элементов в основании под анкеровку, состоящей из хранящихся отдельно компонентов - вода и минеральный раствор, у которого компонент минеральный раствор замешан с инертным по отношении к нему жидким растворителем

Изобретение относится к крепежной проушине для непромокаемых чехлов и подобных покрытий из термопластичного пленочного материала, при этом проушина сконструирована в виде относительно тонкого, плоского и по существу кольцеобразного диска из пластикового материала с отверстием

Изобретение относится к способам и элементам анкерного крепления, предназначенным для высокопрочной анкеровки в сплошных стенах, в которых плотная пластмассовая пробка вводится в отверстие в сплошной стене из пористого материала типа бетона

Изобретение относится к приборостроению, в частности к изготовлению облегченных каркасных конструкций для электро- и радиоэлектронной аппаратуры

Изобретение относится к конструктивным элементам разборной мебели типа табуретов, стульев, столов, в частности к ножкам для них

Изобретение относится к крепежной детали с распорным элементом, содержащей удерживающее средство для закрепления предмета на строительной детали

Изобретение относится к распорному дюбелю для зацепления в строительной детали, состоящему из разжимной втулки и резьбового пальца согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к забиваемому анкеру, состоящему из металлической втулки, имеющей прорези на части своей длины, и забиваемого в металлическую втулку распорного элемента согласно ограничительной части пункта 1 формулы изобретения
Наверх