Способ изготовления отливок из материалов, легкоиспаряющихся или интенсивно диссоциирующих при температуре заливки в литейную форму
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
00 438lbl
Союз Советских
Социал истимеских
Республик (61) Зависимый от патента (51) М. Кл. В 22d 27/14 (22) Заявлено 04.04.69 (21) 1318935/22-2 (32) Приоритет 05.04.68 (31) 9749 (33) НРБ
Опубликовано 30.07.74. Бюллетень № 28
Государственный комитет
Совета Ииниотров СССР ао делам изооретений и открытий (53) УДК 621.74.046.03 (088.8) Дата опубликования описания 27.12.74 (72) Авторы изобретения
Иностранцы
Ангел Тончев Балевски и Иван Димов Николов (НРБ) Иностранная фирма
«Институт Ilo металознание и технологиа на металите» (НРБ) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ МАТЕРИАЛОВ, ЛЕГКОИСПАРАЮ1ЦИХСЯ ИЛИ ИНТЕНСИВНО ДИССОЦИИРУЮ1ЦИХ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ ЗАЛИВКИ В ЛИТЕЙНУЮ ФОРМУ
Известен способ изготовления отливок, включающий подачу рабочего агента под избыточным давлением в камеру с заливаемым материалом и в камеру с литейной формой, последующее уменьшение давления рабочего агента в камере с литейной формой с одновременным прерыванием пневматической связи между камерами и поддержание в камере с металлическим расплавом первоначального избыточного давления.
Однако при литье расплавов возникают большие потери содержащихся в них легкоиспаряющихся или интенсивно диссоциирующих компонентов.
Предлагаемый способ отличается тем, что с целью устранения этих потерь давление рабочего агента, содержащего легкоиспаряющиеся или интенсивно диссоциирующие компоненты, поддерживают в камерах выше парциального давления насыщенного пара легкоиспаряющихся или интенсивно диссоциирующих компонентов заливаемого материала, причем давления в камерах изменяют независимо друг от друга прерыванием пневматической связи между ними на пути подачи расплавленного материала в литейную форму.
На чертеже изображена установка для осуществления предлагаемого способа.
Расплав для заливки, содержащий легкоиспаряющиеся или интенсивно .диссоциирующие компоненты, помещают в тигель 1 с нагревательным устройством 2, расположенные в камере 3. Ьчеталлопровод + для разливки расплава снабжен шиоером о, перекрываю5 щим металлопровод при подаче под давлением из резервуара о в камеру 3 через вентили и 8 на трубопроводе раоочего агента, содержащего легкоиспаряющиеся или интенсивно диссоциирующие компоненты. При
lo этом вентиль 9 закрыт, а камера 10 находится под атмосферным давлением, что позволяет осуществить все необходимые вспомогательные операции с расположенной внутри камеры литеиной формои 1т.
15 Шибер 5, кроме того, препятствует улетучиванию легкоиспаряющихся или интенсивно диссоциирующих компонентов через металлопровод 4,и их конденсации на стенках литейной формы 11 и камеры l0. Как только
20 расплав подготовлен к разливке, камера 10 и литейная форма ll отделяются от атмосферы перекрытием вентиля 12. Осуществляется подача рабочего агента из резервуара 6 через вентиль 9. Таким образом, во всей системе создается одинаковое давление рабочего агента выше парциального давления насыщенноного пара легкоиспаряющихся или интенсивно диссоциирующих компонентов в расплаве, Теперь давление рабочего агента, воз30 действующее на обе стороны шибера 5, яв438161
Предмет изобретения
Составитель А. Минаев
Техред Т. Курилко
Редактор Е. Шепелева
Корректор Л. Царькова
Заказ 3600/5 Изд. № 1879 Тираж 811 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ляется одинаковым и шибер можно открыть — это не вызовет изменения давления во,всем устройстве.
Затем создают требуемую разницу давлений между камерами с литейной формой и расплавом, которую можно, например, обеспечить дополнительным повышением давления в камере 3. Расплав поднимается по металлопроводу 4 и заполняет литейную форму 11. После заполнения литейной формы давление рабочего агента в камерах 3 и 10 снова выравнивают, например путем повышения давления в камере 10 до величины давления в камере 3. Расплав, находящийся в металлопроводе 4, выливается в тигель, после чего шибер 5 закрывают.
После кристаллизации отливки давление рабочего агента в камере 10 снимают путем перекрывания вентиля 9 и открывания вентиля 12, Литейную форму раскрывают и вынимают готовую отливку, а установку подготавливают к новому циклу литья.
Процесс отливки может осуществляться практически без потерь легкоиспаряющихся или интенсивно диссоциирующих компонентов, если свободная поверхность расплава в тигле 1 защищена слоем флюса. До тех пор, пока в камере 3 поддерживается давление выше парциального давления насыщенного пара легкоиспаряющихся или интенсивно диссоциирующих компонентов в расплаве, защитный слой флюса остается целым.
Способ изготовления отливок из материалов, легкоиспаряющихся или интенсивно диссоцинрующих при температуре заливки в ли10 тейную форму, включающий подачу рабочего агента под избыточным давлением в камеру с заливаемым материалом и в камеру с литейной формой и последующее уменьшение давления рабочего агента в камере с литей15 ной формой, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь легкоиспаряющихся или,интенсивно диссоциирующих компонентов заливаемого материала, давление рабочего агента, содержащего легкоиспаряю20 щиеся или интенсивно диссоциирующие компоненты заливаемого материала, поддерживают в камерах выше парциального давления насыщенного пара легкоиспаряющихся или интеш:ивно диссоциирующих компонентов за25 ливаемого материала, причем давление в камерах изменяют независимо друг от друга прерыванием, пневматической связи между ними на пути подачи расплавленного материалл а в литейную форму.
