Способ разливки трансформаторной стали

Авторы патента:

изобретени М. Б. Цырлин, В. М. Боревский, А. К. Петров, Б. В. Молотилов,

В. А. Синельников, М. Л. Шулькин , С. П. Карпов

B22D27 - Обработка металла (расплава) в жидком или вязком состоянии в литейных формах (B22D 7/12,B22D 11/10, B22D 18/00,B22D 43/00 имеют преимущество)

О П И С А Н ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

<11 430953

Союз Советских

Социалистических

Республик

K АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.02.72 (21) 1738937/22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 05.06.74. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 20.11.74 (51) М. Кл. В 22d 27/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР во делам изооретений н открытий (53) УДК 621.745(088.8) (72) Авторы изобретения

М. Б. Цырлин, В. М. Боревский, А. К. Петров, Б. В. Молотилов, В, А. Синельников, М. Л. Шулькин и С. П. Карпов

Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов (7I) Заявитель (54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ ТРАНСФОРМАТОРНОЙ СТАЛИ

Предмет изобретения

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве текстурованной трансформаторной стали. Известен способ производства трансформаторной стали, согласно которому для диспергирования сдерживающей сульфидной фазы металл перед прокаткой нагревают до высоких (1350 вЂ” 1370 С) температур и выдерживают в течение длительного времени (2 вЂ” 4 час).

К недостаткам этого способа относится низкая стойкость нагревательных печей, необходимость использования дорогих огнеупоров для кладки подин, нестабильность процесса текстурообразования, что отрицательно сказывается на магнитных свойствах готовых листов.

Целью изобретения является получение литого металла (слитков, слябов), склонного к текстурообразованию без высокотемпературной гомогенизирующей обработки перед горячей прокаткой.

Для этого предложен способ, по которому жидкий металл модифицируется серой после кристаллизации наружных слоев отливки, причем исходная сталь содержит сравнительно низкие концентрации серы и марганца. Низкая концентрация марганца необходима для получения совершенной текстуры при низкотемпературном режиме нагрева слябов перед горячей прокаткой. Пониженное содержание серы в поверхностных слоях отливки (слитка, сляба) исключает разрывы кромки при горячей прокатке листов.

Способ осуществляется следующим образом.

После заполнения тела отливки, при наполнении головной части, в металл присаживается недостающее для успешного протекания

10 процесса текстурообразования количество серы. Сера равномерно распределяется в объеме отливки за счет наличия в ней конвективных потоков и кинетической энергии струи металла при заполнении прибыльной части отливки.

Способ разливки трансформаторной стали, включающий наполнение формы металлом, 20 содержащим менее 0,015% серы, кристаллизацию отливки и присадку в жидкий металл серы, отличающийся тем, что, с целью улучшения магнитных свойств готовых листов и повышения стойкости подин методических

25 печей за счет уменьшения температуры нагрева слябов, серу вводят в жидкую фазу слитка в количестве 70 вЂ” 300 г/т после кристаллизации наружных слоев отливки на толщину 50вЂ”

70 мм.

Похожие патенты:

Патент 428853 // 428853

Теплоизолирующая засыпка для прибылей стальных слитков и отливок // 428852

Способ получения отливок из металла, насыщенного растворимым газом // 427506

Способ защиты слитков от окисления // 426746

Устройство для заливки металла с постояннымрасходом // 425730

Шлакообразующая смесь // 425726

Патент 425725 // 425725

Способ получения отливки12 // 423569

Патент 420389 // 420389

Патент 418530 // 418530

Установка для непрерывного двухвалкового литья заготовок (варианты) и способ непрерывного двухвалкового литья заготовок (варианты) // 2100135

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Способ изготовления слитков из низкоуглеродистой стали // 2100142

Изобретение относится к способам изготовления слитков из низкоуглеродистой стали повышенной чистоты от газов и эндогенных неметаллических включений

Способ получения литых металлических изделий // 2101129

Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для повышения структурной и концентрационной однородности литых металлических заготовок, получаемых, в том числе, методом непрерывного литья

Способ получения стальных слитков // 2101132

Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к процессу легирования стали при разливке ее сифоном

Способ производства стали с защитой металла от окисления // 2101365

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах

Способ обработки технически чистого металла // 2102183

Литейная песчаная форма для получения отливок // 2103110

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным песчаным формам для получения мелких и средних отливок

Способ производства слитков // 2104120

Изобретение относится к литью расплавов из металлических и неметаллических материалов

Способ получения ленты из магнитной стали и лист // 2105074

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами

Способ отливки слитков // 2105631

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки