Способ получения отливок

 

ОписАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

383528

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. 1хл. В 22d 27/00

Заявлено 01.XII.1969 (№ 1380940/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23,Ч.1973. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 16Х111.1973

Комитет по делам

УД К 621.746.58(088.8) изобретеиий и открытий при Совете Мииистолв

Авторы изобретения

H. Н. Белоусов и Л. Я. Кашевник

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК

Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению герметичных отливок с повышенными механическими свойствами.

Известен способ получения отливок, в котором все операции от н агрева твердых исходных материалов и до затвердевания отливок осуществляют под давлением сжатого газа.

С целью повышения качества отливок по предлагаемому способу при кристаллизации металла дополнительно осуществляют обогрев прибыльной части отливки, .причем последнюю обогревают экзотермической смесью.

Предлагаемый способ иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 изображена прибыльная часть отливки со вставкой из экзотермической смеси; на фиг. 2 — схема устройства для осуществления предлагаемого способа.

Обогрев прибыльной части 1 отливки осуществляют за счет вставки 2 из экзотермической смеси.

Литейную форму 8 устанавливают в автоклаве 4. Непосредственно на литейную форму ставится тигель 5 с расплавленным металлом, снабженный подпружиненным стопором б и проводимым в движение соосно установленным с ним штоком 7. В прибыльную полость формы помещают вставку 2.

Йосле заполнения автоклава сжатым воздухом или газом, например азотом или какимлибо инертным газом, и достижения необходимой величины избыточного давления (порядка 4 — 20 атм), воздействуя на шток 7, опускают стопор б. Металл заполняет форму 3.

5 При соприкосновении уровня жидкого металла со вставкой из экзотермической смеси она загорается с выделением большого количества тепла. Одновременно на кристаллизующиися металл отливки действует давление

10 сжатого газа.

Таким образом, всестороннее давление сжатого газа воздействует на металл в период его выдержи в расплавленном состоянии до заливки в форму, при заливке в форму и при

15 кристаллизации с одновременным обогревом прибыльной части отливки экзотермической смесью.

Высота прибыльной части отливки требуется минимальная (10 — 20 л лт), тем самым эко20 номится металл, непроизводительно расходуемый на црибыли.

Способ опробован при изготовлении отлиьок корпусного типа из сплавов на алюминиевой и медной основах, в результате плотность, гер25 метичность и механические свойства отливок возрастают до уровня, свойственного поковкам и штамповкам.

Предмет изобретения

30 1. Способ получения отливок, включающий приложение всестороннего давления сжатого

383528

Фиг. 2

Сост а в п тел ь T. Королева

Техред Л. Грачева Корректор С. Сатагулоаа

Редактор Н. Суханова

Заказ 2219/15 Изд. ¹ 1599 Тираж 755 Подписное

1.,НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2 газа на металл в период его выдержки в расплавленном состоянии до заливки в форму, при заливки в форму и при кристаллизации, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок, при кристаллизации металла дополнительно осуществляют обогрев прибыльной части отливки.

2. Способ по п, 1, отличающийся тем, что прибыльную часть отливки обогревают экзотермической смесью.

Способ получения отливок Способ получения отливок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству и способам электромагнитного удержания расплавленного металла и более конкретно к устройству и способу предотвращения утечки расплавленного металла через открытую сторону вертикально простирающегося зазора между двумя горизонтально разнесенными элементами, между которыми находится расплавленный металл

Изобретение относится к способам изготовления слитков из низкоуглеродистой стали повышенной чистоты от газов и эндогенных неметаллических включений

Изобретение относится к области металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для повышения структурной и концентрационной однородности литых металлических заготовок, получаемых, в том числе, методом непрерывного литья

Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к процессу легирования стали при разливке ее сифоном

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к производству стали и сплавов в сталеплавильных, прежде всего электродуговых печах

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным песчаным формам для получения мелких и средних отливок

Изобретение относится к литью расплавов из металлических и неметаллических материалов

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки
Наверх