Раскатная головка для ротационного выдавливания

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нн 436688

Союз Советских

Социалистических Республик (61) Зависимое от авт, свидетельства (22) Заявлено 26.02.73 (21) 1886891 25-27 с присоединением заявки ¹ (32) Приоритет

Опубликовано 25.07.74. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 31.12.74 (5l ) М. Кл. В 21d 22 16

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 621.983.44:621..774.72 (088.8) (72) Лвторы изобретения

В. В. Смирнов, Л. Г. Юдин, И. П. Ренне, В, Г, Литвинов и А. С. Маленичев! (71) Заявитель

Тульский политехнический институт (54) РАСКАТНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ РОТАЦИОННОГО

ВЫДАВЛ И ВАН ИЯ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для ротационного выдавливания тонкостенных цилиндрических изделий.

Известны раскатные головки, содержащие корпус, в котором размещены неподвижное и подпружиненное подвижное кольца сепаратора и давильные элементы, находящиеся под воздействием размещенных там же опорных конусов, взаимодействующих с микрометрической гайкой. Свободное вращение опорных конусов и давильных элементов осуществляется взаимодействием давильных элементов с вращающейся заготовкой.

Однако эти головки не имеют возможности реализации процесса ротационного выдавливания при больших степенях деформации изза заклинивания давильного элемента в обрабатываемом материале.

Цель изобретения — увеличить степень деформации материала за один проход ротационного выдавливания и повысить производительность труда.

Это достигается тем, что раскатная головка снабжена установленной в корпусе на радиально-упорных подшипниках приводной втулкой, в которой смонтированы опорные конусы.

На фиг, 1 изображена предлагаемая конструкция раскатной головки; на фиг. 2 — разрез по Л вЂ” Л на фиг. 1; на фиг. 3 — кинематическая схема предлагаемой раскатной головки.

Раскатная головка имеет корпус 1, в котором установлена на радиально-упорных подшшшиках 2, 3 и 4 втулка 5.

Во втулке 5 размещены опорные конусы 6 и

7 с твердосплавными вставками 8, связанные между собой регулировочными болтами 9 с

10 . ружинами 10. Давильные элементы 11 удерживаются от выпадания неподвижным кольцом сепаратора 12 и подвижным кольцом сепаратора 13, находящимися под воздействием пружины 14.

15 Торец опорного конуса 6 взаимодействует с упорным подшипником 15, установленным в микрометрпческой гайке 16, а торец опорного конуса 7 — со втулкой 5.

20 Подшипнш и 2, 3 и 4 закреплены крышкой

17 при помощи болтов 18 и колец 19 и 20.

Ведомая шестерня 21 закреплена на втулке

5 винтом 22 н закрыта кожухом 23. Втулка 5 связана с опорными конусами 6 и 7 через

25 шлеп 24. Вращается микрометрическая гайка 16 при помощи рукоятки 25. Ведущая шестерня 26 (см. фиг. 3) соединена с приводом

27, например механического привода, имеющего конические пары 28 и 29 редуктора 30 и

30 электродвигатель 31.

436688

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы производится разгон опорных конусов 6 и 7 при помощи привода 27, передающего вращение втулке 5, связанной через шпонку 2-1 c опорпымп конусами.

Когда установится взаимодействие давильных элементов с заготовкой, скорость вращения опорных конусов может быть увеличена.

Для обеспечения бесступенчатого регулирования скорости вращения опорных конусов можно использовать двигатель постоянного тока.

Применение приводных опорных конусов увеличивает окружную скорость обкатывания давильных элементов относительно заготовки за счет дополнительного принудительного вращения, и тем самым повышает скорость pOl àционного выдавливания и производительность процесса.

5 11редмст изобретсп пя

Раскатная головка для ротационного выдавливания цилиндрических деталей, содержащая корпус, в котором размещены неподвижное и подпружиненное кольца сепаратора и давильные элементы, находящиеся под воздействием размещенных там же опорных конусов, взаимодействующих с микрометрической гайкой, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности труда, она снабжена установленной в корпусе на радиально-упорных подшипниках приводной втулкой, в которой смонтированы опорные конусы.

436688 ажа ОС (Й ПНКР 2Ж 7с7Р/62

Составитель А, Ломано

Техред А. Дроздова Корректор Т. Добровольская

Редактор Л. Лашкова

Заказ 346571! Изд. № 114 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Раскатная головка для ротационного выдавливания Раскатная головка для ротационного выдавливания Раскатная головка для ротационного выдавливания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к изготовлению полых осесимметричных деталей из высокопрочных сталей при высокой степени деформации, а также алюминиевых и других сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности устройствам для выполнения кольцевых гофров на обечайках при изготовлении гофрированных жаровых труб котлоагрегатов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам штамповки и ротационной вытяжки оболочковых особотонкостенных деталей, имеющих форму тел вращения

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности, для ротационного выдавливания для изготовления сложнопрофильных осесимметричных деталей типа колес, дисков, имеющих ступицу, полотно и обод, и может быть использовано при изготовлении таких деталей из малопластичных, труднодеформируемых материалов, например из жаропрочных сплавов

Изобретение относится к автомобилестроению, а именно к производству цилиндрических деталей методом ротационной вытяжки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам ротационного выдавливания трубчатых заготовок

Изобретение относится к устройствам ротационной вытяжки, а именно к устройствам для изготовления высокоточных цилиндрических полостей в деталях типа гидравлических цилиндров, нагруженных большим давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных деталей средней конусности со шпангоутом по меньшему диаметру и фланцем по большему диаметру
Наверх