Стан для ротационного выдавливания особотонкостенных цилиндров

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Со оз Советских

Социалистических

Республик (1)42776О (б1) Зависимое от авт. свидетельства№ 410855 (22) Заявлено 12.07.71 (21) 1686653/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритет—

Опубликовано 15.05.74. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 04.04.75 (51) М. Кл. В 21d 22/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР на делам иэооретений и открытий (53) УДК 62>1.983 (088.8) (72) Авторы изобретенотя

Ю. М. Бузиков, Л. С. Носов и С. М. Пилякина (71) Заявитель (54) СТАН ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛ И ВАН ИЯ

ОСОБОТОНКОСТЕННЫХ ЦИЛИНДРОВ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к конструкциям станов для ротационного выдавливания тонкостенных цилиндров и труб.

По основному авт. св, № 410855 известен стан для ротационного выдавливания особотонкостенных цилиндров и т руб, содержащий станину, переднюю бабку со шпиHäåëåì,,ìногороликовую рабочую клеть, заднюю бабку, оправку и icTipoHcтво натяжения заготовки, выполненное в виде смонтированного на торце оправки телескопического гидроцилиндра с устройством захвата свободного .конца заготовки.

Недостатком известного устройства является трудность обеспечения изготовления цилиндров и труб большой длины из-за ограниченных размеров оправки.

Предложенный стан обеспечивает получение длинномерных изделий за счет того, что он снабжен устройством осевой подачи заготс вки, вы полненным в виде смонтированного внутри оправки приводного гидроцилиндра со штоком; стан содержит съвмник, выполненный в виде штока, установленного внутри штока устройства осевой подачи заготовки; при этом на поршневом штоке устройства осевой подачи заготовки установлен золотник с о ор атны м кл апаном.

На фиг. 1 изображен описываемый стан, общий вид; на фиг. 2 представлены в,разрезе конструкция узла оправки,с устройствами подачи заготовки, а та.кже съемпиком; на фиг.

5 3 — узел 1 на фи,г. 2.

Сван содержит станину 1, переднюю бабку со шпинделем 2, заднюю бабку 8, многовалковую рабочую клеть 4 с гидропрпводом 5, опра вку б, на которую надевается заготовка

7, устройство подачи заготовки с захватом 9, гидроцилиндр 10 устройства осевой подачи загoTQBKII со штоком 11 и съемник 12, разметценный внутри полого штока 11.

На поршневом торце штока II установлен напорный золотник 13 с обратным клапаном 14.

Стан работает следующим образом.

Заготовка 7, имеющая дно или технологический фланец, заменяюший его, надевается

20 на заходную часть оправки б и с помощью задней бабки 8 плотно насаживается íà oIIp",âKó. Рабочая жидкость подается в обратную полость А телескопического гидроцилиндра 8 устройства натяжения, штоки которого выдвигаются и с помощью захвата 9 соединяются с заготовкой 7. Далее жидкость подается в рабочие полости Б телескопического гидроцилиндра, а его обратная полость А соединяется со сливом. Происходит натяжение

ЗО заготовки .на оправке с зара нее выбранным

427760 усилием, которое определяется давлечием жидкости в полостях Б.

Рабочая клеть 4 устанавливается в место начала ротационного выдавливания заготов,ки, включается вращение оправки 6, подается команда на сведение наспроенных на заданный размер валков рабочей клети 4 и одно,временно с этим в зону обработки подается смазывающе-охлаждающая жидкость. Клеть

4 начинает двигаться в осевом направлении (рабочая подача). Натяжение свободного конца заготовки 7 продолжается с тем же усилием, что и в первоначальный момент.

По окончании хода цилиндров подачи клеть останавливается, но валки не разводятся, Сразу же приводится в движение шток

11 устройства осевой подачи заготовки, который па данном этапе обеспечивает подачу необработанной части заготовки,в очаг деформации. Задняя бабка под,действием силы осевого натяжения смещается в осевом направлении, п родолжая поддержи вать консольный конец оправки 6.

В этот момент устройство осевого натяжения выполняет роль механиз»а противонатяжения, и усилие в нем автоматически изменяется в большую или меньшую сторону в зависимости от параметров выдавливаемой дета и

Выдавливаемая деталь находится под действием значительных растягивающих напряжений, которые могут регулироваться в процессе работы, создавая тем самым наиболее благоприятные условия для ведения процесса.

Поэтому выдавливаемые детали имеют точные размеры и правильную геометрическую форму.

При получении задапой длины детали давление в рабочих полостях гидроцилиндров 8 и 10 снимается, прекращается подача смазывающе-охлаждающей жидкости в очаг деформации, валки разводятся, вращение оправки

6 останавливается, и деталь освооождается от захвата 9. Центр задней бабки 3 отходит от оправки 6, и бабка отводится в поперечном направлении. жидкость подается в полость В, и если не выбран весь ход штока 11, он продолжает двигаться до упора в крышку гидроцилиндра. При возрастании давления в полости В выше определенного значения жидкость, находящаяся в полостях Ж и 3, преодолевает усилие пружины, золотник 18 поднимается, полости Ж и 3 соединяются, и жидкость под давлением попадает в полость Г цилиндра съемника 12, который движется вперед и снимает деталь с оправки 6. После этого все механизмы приводятся в исходное состояние, для чего жидкость подается в полости Д и Е, а полость В соединяется со сливом. Благодаря обратному клапану 14 полость Г со сливом не сообщается, и поэтому сначала убирается внутрь оправки шток 11 гидроцилиндра 10. После того как шток 11 полностью войдет внутрь оправки, давление

2о в полости Г возрастает, золотник 13 отжимается в крайнее нижнее положения, и полости

3 и Ж сообщаются. Шток съемника убирается внутрь штока 11 гидроцилиндра 10 осевой

Ho33 IH заготовки.

Предмет изобретения

1. Стан для ротационного выдавливания особотонкосте;шых цилиндров по авт. сВ. № 41О855, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изгоговления и обеспечения получения длинномерных изделий, он снабжен устройством осевой подачи заготовки, выполненным,в виде приводного гидроци35 линдра со штоком, размещенного внутри оправки и соосно с пей.

2. Стан по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен съемни.ком, выполнеппым в виде штока с уплотнениями, смонтированного вну4о три штока устройства осегои подачи заготовкии.

3. Стан по п. 1, отличающийся тем, что»а поршневом торце штока устройства осевой подачи заготовки установлен напорный зо45 лотник с обратным клапаном.

Фиг. /

Составитель А. Башкин

Редактор К. Шапаурова Техред Г. Васильева Корректор В. Гутман

Заказ 65/386 Изд. ¹ 1615 Тираж 837 Подписное

UHHHTIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент>.