Установка для обработки и транспортировки жидких металлов
Союз Советски)з
Республик (ii) 436499
К ПАТЕНТУ (б1) Зависимый от патента (22) Заявлено 07.04.72 (21) 1771637/22-1 (51) М, Кл. С 22b 9/04 (32) Приоритет 07.04.71 (31) 7112355 (33) Франция
Опубликовано 15.07.74. Бюллетень № 26
Гасударственный камитвт
Саввта Министрав СССР аа делам изобретений, и аткрытий (53) УДК 669.054.2 (088.8) Дата опубликования описания 18.12.74 (72) Авторы изобретения
Иностранцы
Анри Карбонель и Жан-Поль Ле Фрэр (Франция) Иностранная фирма
«Групман Атомик Альзасьен Атлантик» (Франция) (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ И ТРАНСПОРТИРОВКИ
ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ
Известна установка для обработки и транспортировки жидких металлов, включающая плавильную печь и печь для выдержки металла в жидком состоянии.
Предложенная установка снабжена печью для дегазации жидкого металла и электромагнитными насосами со встроенными в них приспособлениями для транспортировки и ооработки жидкого металла газами, причем плавильная печь, печь для выдержки и печь для дегазации расположены в одной горизонтальной плоскости.
Это повышает степень автоматизации процесса обработки и последующей разливки металла.
На чертеже изображена установка для обработки и транспортировки жидких металлов.
Она имеет последовательно расположенные плавильную печь 1, печь 2 для выдержки металла в жидком состоянии и вакуумную печь
3 для дегазации жидкого металла.
В плавильную печь 1 стационарного типа, некачающуюся, непрерывно подается металл в твердом состоянии, например в виде стружки 4, через загрузочный желоб 5, открывающийся в наклонную часть указанной печи.
Электромагнитный насос 6, погруженный в расплавленный металл непрерывно нагнетает жидкий металл на стружки 4, обеспечивая
2 таким образом их непрерывное плавление.
Получаемый расплавленный металл стекает вдоль наклонной плоскости 7.
5 Такой способ плавки позволяет снизить потери на угар, обеспечивая быструю загрузку твердого металла и интенсивное перемешивание расплавленного металла насосом 6. Помимо этого, обеспечивается ускоренное плав10 ление металла, а также снижение времени нахождения указанного металла под окисляющим воздействием атмосферы. Предпочтительно в печи 1 непрерывно оставлять определенное количество жидкого металла, ко15 торый образует ванну и благоприятствует таким образом плавлению. жидкий металл печи 1 непрерывно направляется к печи 2 с помощью электромагнитного насоса 8, обеспечивающего постоянную
20 подачу и высокую скорость. Печь 2, как и печь 1, является стационарной и некачающейся. Обе печи расположены в одной и той же горизонтальной плоскости. Выпуск металла из насоса 8 производится на уровне жидкого
2s металла в печи 2. Предпочтительно также, с одной стороны, предусмотреть в плавильной печи 1 ванну для создания благоприятных условий для быстрого плавления стружек металла, и с другой стороны, для обеспечения
30 работы печи 2 при постоянном объеме, так что
436499
Предмет изобретения
Составитель Г. Григоренко
Техред T. Курилко
Корректор Е. Рогайлина
Редактор Н. Аносова
Заказ 3438/15 Изд. ¹ 1810 Тираж 651 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 7К-35,:Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 жидкий металл поддерживается при примерно постоянной температуре.
Жидкий металл, направляемый насосом 9, дегазируется затем в печи 3, соединенной с вакуумным насосом 10.
Печь 3 имеет погружной электромагнитный насос 11, обеспечивающий благоприятное перемешивание жидкого расплавленного металла, что ведет к повышению скорости дегазации. Наконец, электромагнитный насос
12 направляет жидкии металл к рабочим местам разливки, причем насос 12 позволяет получать определенное количество жидкого металла при условии легко программируемой действительной выдачи.
В определенных случаях вакуумный насос
10 можно исключить. Тогда дегазацию жидкого металла заменяют обработкой газом, например хлором или инертным газом, подаваемым по каналу 13 в жидкий металл, находящийся -внутри насоса 11.
Установка для обработки и транспортировки жидких металлов, включающая плавильную печь и печь для выдержки металлов в жидком состоянии, размещенные последова10 тельно, отлича,ющаяся тем, что, с целью повышения степени автоматизации процесса обработки и последующей разливки металла, она снабжена печью для дегазации жидкого металла и электромагнитными насосами со
l5 встроенными в них приспособлениями для транспортировки и обработки жидкого металла газами, причем плавильная печь, печь для выдержки и печь для дегазации расположены в одной горизонтальной плоскости.
