Аппарат для непрерывного рафинирования металлов дистилляцией в вакууме

Авторы патента:

C22B9/04 - рафинирование с применением вакуума

(») 425954

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СОЮ3 СОВЭтскиа

Социалистииеских

Республии (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 07.06.71 (21) 1666825/22-1 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 3i0.04.74. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 10.10,74 (51) M. Кл. С 22Ь 9/04

1 асударствеммый камитет

Саввта Мимистрав СССР

llo делам изобретемий и аткрмтий (53) УДК 669.643:649. 042 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Чередниченко и Г. И. Орлов (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО РАФИНИРОВАНИЯ

МЕТАЛЛОВ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ В ВАКУУМЕ

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в процессах очистки металлов от примесей дистилляцией в вакууме.

Известен аппарат для непрерывного рафинирования металлов дистилляцией в вакууме, включающий тарельчатую дистилляционную колонну, экраны, конденсатор, загрузочное и разгрузочное устройства.

В таком аппарате невозможно регулировать распределение мощности по высоте дистилляционной колонны, что затрудняет процесс очистки металлов от примесей.

Предлагаемый аппарат обеспечивает заданное распределение мощности по высоте дистилляционной колонны, что позволяет улучшить показатели процесса очистки металлов.

Особенностью его является то, что тарели снабжены»ереливными патрубками переменной длины, а токоподвод выполнен в виде полого цилиндра, погруженного в расплав.

Предлагаемый аппарат для непрерывного рафинирования металлов дистилляцией в вакууме показан на чертеже, общий вид.

Аппарат включает рабочую камеру 1, тарели 2 с переливными патрубками 3, верхний токоподвод 4, нижний токоподвод 5, перфорированные экраны 6, конденсатор 7, сборник 8

2 конденсата, приемник 9 конденсата, загрузочный патрубок 10 и приемник 11 чистого металла.

Работает аппарат следующим образом.

Рафинируемый металл по загрузочному патрубку 10 поступает в верхнюю тарель 2, в которой расплав поддерживается на определенном уровне, обеспечивающем постоянное т() погружение верхнего токоподвода 4 в расплав.

Непрерывно подаваемый в аппарат расплавленный металл протекает по всем тарелям 2 сверху вниз. Нагрев металла до рабочей температуры производится электрическим током, т5 проходящим непосредственно через расплавленный металл. Пары примесей, выходящие из тарелей 2, конденсируются на конденсаторе 7, с которого стекают в сборник 8 конденсата и далее вЂ” в приемник 9 конденсата.

20 Чистый металл из нижней тарели 2 поступает в приемник 11 чистого металла.

Распределение электрической мощности по высоте дистилляционной колонны пропор25 ционально сечению струи металла и, следовательно, высоте расплава в каждой тарели 2. С помощью переливных патрубков 3 в тарелях 2 устанавливается требуемый уровень металла, соответствующий заданному

30 распределению мощности.

425954

Предмет изобретения

Составитель К. Дьяконов

Техред Г. Дворина Корректор Т. Добровольская

Редактор Е. Шепелева

Заказ 271871 Изд. ¹ 1533 Тираж 651 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Аппарат для непрерывного рафинирования металлов дистилляцией в вакууме, включающий тарельчатую дистилляционную колонну, экраны, конденсатор, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающийся тем, что, с целью обеспечения заданного распределения мощности по высоте колонны, тарели снабжены переливными патрубками перемен5 ной длины, а токоподвод выполнен в виде полого цилиндра, погруженного в расплав.

Патент 418540 // 418540

Устройство для дегазирования сплава в вакууме // 393338

Вакуумный аппарат для непрерывного рафинирования металлов // 378468

Способ очистки технического натр^1я // 377371

Устройство для вакуумной термической очистки и разливки металлов // 377365

Способ рафинирования жидких металлов и сплавов // 377364

Аппарат для очистки металлов окислительным рафинированием // 377363

Устройство для вакуумного рафинированияметаллов // 358595

Устройство для подачи жидкого металла в вакуумную камеру // 350585

Вакуумный аппарат // 2125617

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к аппаратам рафинирования цветных металлов

Способ получения кремния высокой чистоты // 2131843

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к производству высокочистого кремния, который может быть использован при изготовлении солнечных элементов

Способ вакуумной сепарации губчатого титана // 2135616

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к получению титана магниетермическим восстановлением

Способ рафинирования лития и установка для его осуществления // 2139363

Изобретение относится к области металлургии, а именно к рафинированию лития

Устройство для вакуумной сепарации губчатого титана // 2149199

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для очистки губчатого титана вакуумной сепарацией

Вакуумный аппарат // 2160788

Изобретение относится к области рафинирования цветных металлов, в частности к аппарату для разделения галлия и мышьяка при очистке вторичного сырья

Способ извлечения германия из железоуглеродистых расплавов, содержащих серу // 2172357

Изобретение относится к области металлургии редких металлов, а именно к области получения германия из расплавов на основе железа, выделяемых при переработке германийсодержащего, преимущественно железорудного сырья

Зонд для рафинирования алюминиевых сплавов // 2177046

Изобретение относится к литейному производству, предназначено для рафинирования жидких алюминиевых сплавов и позволяет повысить степень и сократить время рафинирования алюминиевых сплавов

Способ и устройство для испарения компонентов из многокомпонентных смесей и многокомпонентных систем // 2187565

Способ рафинирования лития и установка для его осуществления // 2187569

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для получения металлического лития повышенной чистоты