Способ получения сополимеров этилена
. K 1 ".. > (ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
« 436064 (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 03,03.72 (21) 1756116/23-5 с присоединением заявки №вЂ” (32) Приоритст—
Опубликовано 15.07.74. Бюллетень ¹ 26
Дата опубликования описания 05.03.75 (51) М.Кл. С 08f 15 02
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 678,742.2-134.58.02 (088,8) (72) Авторы изобретения С. М. Самойлов, В, И. Иванов, Г. В. Замбровская, В. Н. Монастырский, Б. В. Грязнов, Е. И. Беспалов, О. Н. Цветков и Б. В. Молчанов (71) За явитель (54) r,ÏOÑOÜ ПОЛ ЧКНИЯ СОПОЛИМГч1ОВ ЭТИЛГНЛ
Изобретение относится к производству
tiëàñòè÷åñêèõ масс и, в частности, к производству сополимеров этилена, сополимеризацией по методу высокого давления.
Известен способ получения сополимеров этилена сополимеризацией его с виниловыми мономерами типа винилацстата или метилметакрилата при 50 †3 С и
200 †35 атм в присутствии радикальных инициаторов.
Однако известные сополимеры этилена (например, с винилацетатом или с этилакрилатом) обладают недостаточными водоотталкивающими свойствами, что во многих случаях препятствует их использованию как материалов для изготовления несмачивающихся водой изделий или защитных покрытий.
По предлагаемому способу для получения сополимеров этилена с повышенными водоотталкивающими свойствами этилен сополимеризуют с кремнийорганическими винильными мономерами — винилсилоксисиланами общей формулы
СН, = CHSi (0SiR
Сополимеризацию проводят при 50 — 300 и 200 — 3500 атм в присутствии перекисей или других инициаторов радикального типа. Реакцию проводят без растворителей (в массе) или в среде растворителей, в качестве которых используют ароматические или парафиновые углеводороды (бензол, толуоl, кснлол, гептан, хлорбензол и другие). Твердые винилсилоксисиланы вводят в зону реакции в этих растворителях. Содержание ьинилсилоксисиланов в реакционной смеси составляет
0,05 — 90 мол. %, в сополимерах 0,02 — 60 мол. Ъ.
Наилучшие результаты получают при давлении 500 — 2000 атм и температуре
130 — 220 С с инициаторами ди-трет.бутилнерекисью, перекисью лауроила или пербензоаl5 том и содержании винилснлоксисиланов в реакционной смеси 15 — 40 мол. %.
С увеличением содержачпя впнилснлокснсиланов в сополимерах их молекулярный вес последовательно уменьшается, и они приоб20 ретают вид белых или бледно-серых твердых пластических масс, эластомеров, мягких воскоподобных веществ или прозрачных смол.
В такой же последовател НОсТН снижается температура плавления сополимеров, возрас25 тает их растворимость в органических растворителях (бензоле, ксилоле, хлорбензоле, гептане и др.) и увеличивается способность сополимеров к адгезии с другими материалами.
Твердые сополимеры хорошо прессуются в зО прозрачные эластичные пленки, которые име436064
Таблица 1! Продолжительность впитывания капли воды в ! материал, обработанный 1, 2 или 3 раза растворо». сополнмера, сек
М а те риал "
Фильтр овалыгая бумага
Хлопчатобумажная ткаи
1 (2 3 1 ) 2 3
23
2
8,5
4,5
56
12
9,5
24
11
7,5
78
44
35 сополимером 1 сополпмером 2 сополпмером 3 сополпмером этплепнинпл20
23 полиэтиленом мономером тряс-(трпметилплсилапом
18 24
Обработку материала проводили пропиткой прп 20 С в 0,5 вес. %-ном растворе вещества в ксплоле с последующей сушкой материала до постоянного веса
Таблица 2
Увеличение веса материала прп испытаи1ш на гидрофобность погружением на
1 час в воду, вес. %
Вес а 1 еp!! аI лп, г
11!ерстяной материал"
11гпытанпс 2 того же образца
11спытапис !
0,82 в 2,5%-нем растн 1 / -ном раст0,8-1
0,83
0,240 в 0,5%-ном раств 2,5%-ном раст35
0,241
50
0,245
40 Обработку материала проводили пропиткой прп 20 в расгворс сополнмера (для материала 1 в трихлорэвилене, для II — в ксилоле) с го ледующей сушкой материала до постоянного веса.
Предмет изобретения
Способ получения сополимеров этилена сополимеризацией его с виниловыми мономерами при 50 — 300 С и 200 — 3500 атм в присутствии радикальных инициаторов, отличаюu4uucst тем, что, с целью улучшения водоотСоставитель В. Филимонов
Ргдактор Л. Емельянова Техред Е. Борисова Корректор О Тюрина
Заказ № 6379 Изд. № 1863 Тираж 565 Поди нснос
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
МОТ, Загорский цех
Исходный
Обработанный
Обработанньй
Обработанньш
Ооработанпый ацетат
Обработанный
Обработанный силокси) вин (!сходньй материал 1
Гпдрофобизированный норе сополпмера 1
Гпдрофобнзпроваиный воре сощ1лнмсра 1
Исходный материал II
Ги дрофобизировалп1ый воре сополимера 1
Гпдрофобизированиый воре сополимера 1
Испытание материала, с бработанного 0,4%-ным мыльно-содовым раствором в течение 2,5 час при 40 С талкиВаю1цих сВОЙстВ конечных продуктоВ, В качестве виниловых мопомеров применяют винилсилоксисиланы общей формулы
СН = CHSi (OS! R1RgIiiç) z, где R1, К и R3 — одинаковые или различные
С! — С-,-алкилы или фенил, например трис-(триметилсилокси)винилсилан.


