Пресс непрерывного действия для получениясока
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
00 435I37
Союз Советстеиз
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 10.03.72 (21) 1757489/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 05.07.74. Бюллетень № 25
Дата опубликования описания 13.11,74 (51) М. Кл. В 30b 9/20
В 30b 11/18
Государственный комитет
Совета Министров СССР
А0 делам изооретенир и открытий (53) УДК 621.979.21
088.8 (72) Авторы изобретения
В. Н, Наконечный, О. В. Непомнящий и Н. В. Морозов (71) Заявитель
Одесский технологический институт пищевой промышленности им. М, В. Ломоносова (54) ПРЕСС НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ
СОКА
Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к конструкции прессов для получения сока из винограда и плодо-ягодного сырья.
Известный пресс непрерывного действия для получения сока содержит камеру прессования, образованную цилиндрическим корпусом и размеещнным в нем эксцентрично валком, ограниченную боковыми стенками корпуса, а также дренажем для сокоотбора.
Недостатком известной конструкции пресса является то, что при отжатии, например, винограда с суслом выносится через перфорированные перегородки расположенные в зоне прессования, значительное количество измельченных частиц ягод, ухудшающих качество продукции, понижающих выход высококачественного сусла, что приводит к дополнительным трудозатратам и потерям ценного сырья.
Цель предлагаемого изобретения — повышение качества сока и интенсификации процесса.
Для этого, дренаж выполнен в виде сепарирующих перегородок, размещенных на боковых стенках вне зоны давления прессования.
На фиг. 1 схематически изображен вальцовый пресс, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сепарирующая перегородка на фиг. 1, 2.
Пресс содержит боковые стенки 1, загрузочный бункер 2, шнековый питатель 3, сепарирующие перегородки 4, заключенные в коллекторы 5 с патрубками 6 для отвода сусла, камеру отжатия 7, образованную неперфорированным корпусом 8 цилиндрической формы и
5 помещенным в ней валком 9, клапан 10 для выпуска из камеры сусла или моющего растьора, скребок 11 для удаления из пресса выл<имки в лоток 12.
Пресс работает следующим образом.
10 Масс". например, виноград, непрерывно поступает в бункер 2, из которого шнековым питателем 3 перемещается в камеры отжатия 7, где шнековым питателем 3 поддерживается необходимое уплотнение массы.
1s При синхронном и равномерном вращении корпуса 8 и валка 9 виноград перемещается в постепенно уменьшающийся объем камеры отжатия 7, в которой с помощью гидрорегулятора степени отжатия масы (на чертеже не
20 показан) поддерживается оптимальное усил и е отж атия.
При сжатии винограда в камере 7 за счет перепада давления и различной пористости
2s дренажа из него выделяется сусло, которое продвигается на встречу по дренажным каналам,образованным виноградом, поступающим на отжатие.
При этом процес отжатия сусла проходит ч0 без перетирания, а образовавшиеся при отжа435137
Предмет изобретения
Риг Я
1виг 1
Составитель Г. Кривонос
Техред E. Селезнева Корректор T. Добровольская
Редактор Л. Бурова
Заказ 3107/13 Изд. № б2 Тираж 722 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ии взвеси и волокна мякоти ягод защемляют.я и задерживаются в дренаже винограда и иноградной массе и выносятся из камеры 7 месте с выжимками.
Полученное высококачественное сусло в ре.ультате отжатия винограда свободно прохо1ит через сепарирующие перегородки 4 в коллекторы 5 и через патрубки 6 удаляется из
1ресса на дальнейшую переработку.
Выжимки непрерывно выносятся скребком
il в лоток 12 на повторное отжатие или на
/тилизацию.
Пресс непрерывного действия для получения сока содержащий камеру прессования, образованную цилиндрическим корпусом и валком, размещенным в нем эксцентрично и ограниченную боковыми стенками корпуса, а также дренажем для сокоотбора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сока и
lo интенсификации процеса, дренаж выполнен в виде сепарирующих перегородок, размещенных на боковых стенках корпуса вне зоны давления.

