Рафинирующая смесь

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (п1 4341 О4

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 03.05.73 (21) 1915813 22-2 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.06.74. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 08.12.74 (51) М. Кл. С 21с 7, 00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изавретений и OTKpblTMX (53) УДК 669.046.52 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. P Тагер, В. М. Караваев, М. М. Клюев, И. С. Прянишников, В. С. Никольский, В. С. Римкевич и С. В. Ильин (71) Заявитель (1 ъ (54) РАФИНИРУЮЩАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к черной металлургии и может использоваться для рафинирования прецизионных сплавов в процессе их выплавки.

Известны рафинирующие смеси, состоящие из металлосодержащего окислителя (например железной окалины, железной руды,.окислов никеля или кобальта) и углеродсодержащих материалов (например кокса, чугуна, электродного боя). Эти смеси используют при выплавке металла для снижения содержания углерода, фосфора и газов (водорода, азота) в нем.

Однако железная окалина и железная руда в составе подобных рафинирующих смесей могут быть использованы только при выплавке прецизионных сплавов с высоким содержанием железа и не позволяют достигать в готовом металле низких содержаний углерода, фосфора и газов, причем железная руда, как правило, загрязняет сплавы вредными примесями. Применение окислов некоторых легирующих элементов, например окислов никеля или кобальта, не обеспечивает стабильности химического состава выплавляемого металла.

К тому же эти материалы весьма дороги.

Предлагаемая рафинирующая смесь, состоящая из металлосодержащего окислителя и углеродсодержащих материалов, позволяет снизить содержание углерода и фосфора в прецизионных сплавах, а также улучшить их дегазацию.

Это достигается тем, что в рафинирующую смесь в качестве металлосодержащего окислителя введены металло-абразивные отходы, а компоненты смеси взяты в следующем соотношении, вес. О(:

Углерод 0,1 — 10

Металло-абразивные отходы Оста тьное

Указанное соотношение между углеродсодержащим материалом и металло-абразивными отходами в рафинирующей смеси позволяет обеспечить избыток кислорода в выплав15 ляемом металле по сравнению с его количеством, необходимым для окисления углерода, входящего в состав смеси. Этот избыток кислорода способствует протеканию в металле реакции дефосфорации.

20 Количество вводимого в смесь углерода зависит от содержания углерода в металлической шихте, используемой для выплавки металла. Чем меньше углерода содержится в металлической шихте, тем больше его должно

25 быть в рафинирующей смеси. Присутствие углерода в рафинирующей смеси обеспечивает более раннее развитие процесса образования окиси углерода, по сравнению с теми случаями, когда смесь вводят в твердую

30 шихту.

434104

Предмет изобретен ия

Углерод

Металло-абразивные отходы

0,1 — 10

Остальное.

Составитель В. Караваев

Техред Л. Акимова

Редактор П, Горькова

Корректор Л. Царькова

Заказ 3225/5 Изд. ЛЪ 1850 Тираж 591 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Для стабилизации химического состава выплавляемого металла в плавке используют металло-абразивные отходы данной марки или близкой ей по химическому составу группы марок стали и сплавов.

В качестве примера рафипирующей смеси может служить смесь, используемая при выплавке прецизионного сплава марки 50Н в индукционной печи. Эта смесь содержит 95% металло-абразивных отходов обдирочного 10 шлифования заготовок 50Н и 5% углерода в виде электродного боя. По сравнению с металлом, выплавленным без применения рафинирующей смеси, в готовом металле достигнуто снижение содержания углерода, фосфо- 15 ра, водорода и азота на 30 — 50%.

Рафинирующая смесь для обработки прецизионных сплавов, состоящая из металлосодержащего окислителя и углеродсодержащих материалов, отличающаяся тем, что, с целью снижения содержания углерода и фосфора в металле и улучшения дсгазации, в качестве металлосодержащего окислителя в нее введены металло-абразивные отходы, а компоненты взяты в следующем соотношении, вес о/о,