Способ рафинирования свинцаi в п т бф^«;« '^-:-^^'{^т;-^ 1i у •}.•;:j.r. у.:;?.«..;'--^ •. сх •,!>&! л
431249
Предмет изобретения
Составитель А. Кальнинкий
Техред В. Рыбакова
Корректор И. Синкина
Редактор О. филиппова
Вака« 227/548 Изд. М 957 Тир«гк бэ! 11одии нос
LlHI IIII III Государственного комитета Cовста Министров СССР по делам изобретения и открытий москва, 7К-35, Раушска«н наб., д, (/5 (lffI. Хзрвк. Фнл. пред. 41(тент
Предлагаемая схема рафинирования свинца проверена в полупромышленных условиях.
Пример. В 5 т свинца, содержащего, /о.
Bi 0,14; Ag 0,17; As 0,01; Sb 0,03 и Си 0,005, при 380 С вмешивают 10 кг магния и 4 кг кальция. Снимают 150 кг висмутистых дроссов при температуре 325 С. Содержание висмута после обезвисмучивания 0,0056%. Загружают 60 кг ZnCI>, 7 кг NaC1 и 10 кг 1(С1.
Вмешивают 1 час при 350 — 480 С. Получают
60 кг плава, %, Са 3,1; Mg 10,8; Zn 5,7;
Na 7,8; Pb 0,02 и Ag = 3 г/т, Свинец о/о. Bi 0,0056
Ag 0,17
Zn 0,74
Са 0,001
Мд 0,001.
Обессеребренпе. Загружают до 40 кг купеляционного цинка и охлаждают до 325 С, снимают серебристую пену:
Получают свинец с Ag О 000ою о . Zn 0,60 "Д.
Загружают 120 кг РЬС1в, 7 кг ХаС1 и
10 кг KCI.
Время вмешнвания 1,5 час, температура
330 — 400 С.
Получают свинец с содержанием, Bi 0,0056; Ag 0,0009; Си (0,0002; Zn (0,001;
Са, Mg, Na (0,001, соответствует марке
С вЂ” 1.
Плав: хлориды цинка, калия, натрия.
Вес 75 кг.
Способ рафинирования свинца от серебра и висмута путем вмешивания цинка, кальция и магния, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени рафинирования и расхода реагентов, обессеребрение проводят после обезвисмучивания с введением хлоридов цинка, калия, натрия и серебристых оборотов.

