Патент ссср 429935

Авторы патента:

B24B31/067 - с резервуаром, выполненным в виде прямолинейного желоба

но-техн лче.-.; .." :в

",иОтйк Ь,, A

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 429935

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 09.12.71 (21) 1722585/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.05.74. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 25.10.74 (51) М. Кл. В 24b 31/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытий (53) УДК У21.924.7.048. .6(088.8) (72) Авторы изобретения

И. Е. Бурштейн и В. В. Балицкий

Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (71) Заявитель (54) РАБОЧАЯ КАМЕРА ВИБРАЦИОННОЙ МАШИНЫ

Изобретение может быть использовано в любой области при вибрационной обработке деталей.

Известны рабочие камеры, выполненные в виде контейнера U-образной формы, в которых боковые и торцовые стенки расположены под углом 90 одна к другой.

Целью изобретения является увеличение производительности и качества обработки плоских деталей за счет исключения прилипания их к торцовым стенкам контейнера.

Это достигается тем, что торцовые стенки контейнера расположены относительно боковых стенок под углом, не равным 90, с сужением рабочей камеры в направлении перемещения массы загрузки.

На чертеже схематично изображена описываемая камера.

Камера выполнена в виде контейнера 1

U-образной формы, образованного боковыми

2 и торцовыми 3 стенками. При этом торцовые стенки расположены относительно боковых стенок под углом, не равным 90 .

При установке описываемой рабочей камеры на раме вибрационной машины торцовым стенкам дополнительно сообщаются колебания с некоторой амплитудой в направлении, перпендикулярном к их поверхности, за счет чего прилипания плоскости деталей к торцовым стенкам камеры в процессе обработки не происходит.

Предмет изобретения

Рабочая камера вибрационной машины, выполненная в виде контейнера U-образной формы, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и качества обработки плоских деталей за счет исключения прилипания их к торцовым стенкам контейнера, последние расположены относительно боковых стенок под углом, не равным 90, с сужением рабочей камеры в направлении перемещения массы загрузки.

Составитель T. Ермакова

Редактор О. Юркова

Техред Л. Акимова

Корректор Н. Аук

Заказ 2793/4 Изд. № 1725 Тираж 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, %-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Патент 416222 // 416222

Патент 415146 // 415146

Установка для вибрационной обработки деталей // 406711

Патент 405698 // 405698

Двухмассовая вибрационная машина // 397437

Установка для вибрационной обработки деталей в контейнере // 375166

Вибрационная машина // 375165

Установка для л1еханической зачистки и полировки деталей абразивной крошкой // 358134

Вибрационная машина // 351681

Устройство для вибрационной обработки // 2275286

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для отделочной и упрочняющей обработки деталей гранулированной средой

Способ виброударной обработки поверхностей тонкостенных деталей // 2342243

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при поверхностной обработке тонкостенных деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов с воздействием вибраций в авиакосмической, автомобильной и других отраслях промышленности

Устройство для виброударной обработки деталей // 2353503

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при поверхностной обработке деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов с воздействием вибраций в авиакосмической, автомобильной и других отраслях промышленности

Устройство для виброударной обработки деталей с регулируемым контейнером // 2353504

Универсальная оснастка для контейнера вибрационной машины // 2386526

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в вибрационных установках при виброударной обработке стальными шариками или абразивными гранулами деталей из сталей, алюминиевых и титановых сплавов на предприятиях авиакосмической, автомобильной и других отраслей промышленности

Вибрационный станок // 2009855

Вибрационный станок // 2009856

Изобретение относится к вибрационной обработке деталей свободным абразивом и может быть использовано в различных отраслях промышленности в качестве вибростанка

Устройство для вибрационной обработки // 2022763

Изобретение относится к технике виброобработки и может быть использовано при комплексной механизации и автоматизации операций виброударного упрочнения, виброабразивного шлифования и полирования деталей, преимущественно имеющих форму тел вращения

Вибрационное устройство для обработки мелких деталей // 2036774

Установка для вибрационной обработки деталей в контейнере1изобретение может быть использовано в области, занимающейся вибрационной обработкой деталей.известны вибрационные установки для обработки деталей в контейнере, приводимом в 5 колебательное движение от возбудителя вибрации, расположенного под углом к вертикали.предлагаемая установка отличается тем, что контейнер расположен в раме с возможю ностью возвратно-поступательного перемещения поперек оси вибратора относительно рамы, на которой закреплен вибратор.это позволяет исключить зону вторичной циркуляции при использовании контейнеров is с прямолинейными стенками за счет изменения относительного положения вибратора и рабочего контейнера.на фиг. 1 представлена описываемая уста- 20 новка; на фиг. 2 — поперечный разрез по а—а на фиг. 1; на фиг. 3 — продольный разрез по б—б на фиг. 2.вибрационная установка содержит помещенные в общем кожухе рабочую камеру 1, 25 вибратор 2 с приводом 3, сепаратор 4 и оборудование 5 для промывки.рабочая камера направляющими 6 установлена и закреплена в направляющих 7 рамы 8 и может совершать возвратно-постуназо гельное перемещение поперек оси вибратора.рама расположена на пружинах 9, опирающихся на каркас кожуха. вибратор размещен на раме под углом а к вертикальной оси симметрии о—о рабочей камеры.в зависимости от выполняемых операций и конфигурации обрабатываемых деталей рабочая камера 1 может быть установлена и закреплена в любом промежуточном положении между передним, показанном на фиг. 2 основной линией, и крайним задним, показанном штриховой линией. при этом для исключения зоны вторичной циркуляции угол а должен меняться в пределах 15—30°.в боковой стенке рабочей камеры выполнено выпускное отверстие под углом к ее вертикальной оси симметрии для выгрузки рабочей массы и деталей в сепаратор. выпускное отверстие закрыто заглушкой 10. сепаратор установлен на пружинах 11 под рабочей камерой.сепаратор 4 во время работы получает колебания от вибратора через шарнирно установленный на сепараторе откидной п-образный рычаг 12, который жестко соединен быстроразъемным соединением в виде пальцев 13, поджатых пружинами 14 с кронштейном 15, установленным на вибраторе. с пальцами связаны рукоятки 16, с помощью которых пальцы выводятся из соединения с кронштейном в том случае, если необходимо отсоединить сепаратор от вибратора. // 433020