Пробоподготовительное устройство
пп 429364
О Г1 И С А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республин (б1) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 23.08.67 (21) 1182465/23-26 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 25.05.74. Бюллетень № 19
Дата опубликования описания 23.10.74 (51) М. Кл. б 01п 1/00
Гасударственный камитет
Савета Министраа СССР па делам изабретений в аткрытий (53) УДК 543,05:542 (088.8) (72) Авторы изобретения
Е. М. Бранц и М. П. Марунин
Ленинградский филиал Специального конструкторского бюро по автоматике в нефтепереработке и нефтехимии (71) Заявитель (54) ПРОБОПОДГОТОВИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к устройствам для выделения целевого продукта при отборе проб и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
Пробоподготовительное устройство предназначено для отстаивания, фильтрации и термического разложения образовавшегося в технологическом процессе комплекса.
Выделение целевого продукта в процессе
его непрерывного производства необходимо для обеспечения оперативного и надежного контроля качества продукта на основных стадиях его получения.
Известно пробоподготовительное устройство для выделения целевого продукта из многокомпонентных жидких смесей углеводородов, состоящее из отстойника, регенератора, фазоразделительной насадочной колонки и фильтра, оснащенных системой термостатирования и запорно-регулирующей арматурой.
Однако, процесс пробоподготовки занимает много времени, что определяется необходимостью последовательного проведения отстаивания, фильтрации и разделения пробы в фазоразделительной колонке. Причем невозможно совместить процессы отстаивания твердой фазы и отделения легкокипящих компонентов.
Для интенсификации процесса и уменьшения времени запаздывания в предложенном устроистве над отстоиником-регенератором установлена фазоразделительная насадочная колонка, соединенная с ним через фильтрующии элемент, ко" îðûé одновременно служит опорой для насадки.
1,ðèïìøHàëüHàÿ схема устройства показана иа чертеже.
1 одготовительное устройство содержит отстоиник-регенератор 1, непосредственно над которым установлена фазоразделительная насадочная колонка 2, соединенная с отстойником через фильтр 3. ля ооеспечения неоохо1S димого температурного режима при отстаивании и разделении прооы отстои ик снаожен паровои руоашкои ч и теплоооменником о, а колонка ооорудована электроподогревом б, для конденсации газовой смеси, выходящей из фазоразделительнои колонки, служит конденсатор 7.
Устройство снабжено трубопроводом 8 для ввода исходного продукта в отстойник-регенератор и патрубками 9 и 10 соответственно для отбора продукта на анализ и вывода паров в конденсатор. жидкая фаза выводится из отстойника регенератора по патрубку 11.
При определении качества промежуточных и конечных продуктов, получаемых в процессе
30 карбамидной депарафинизации дизельного
429304
Составитель О. Еремин
Техред 3. Тараненко
Корректор Н. Учакина
Редактор Е. Кравцова
Заказ 2772/9
Изд. № 910 Тираж 651 Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2 топлива, многокомпонентная смесь в виде гетерогенной массы, состоящей из 25% дизельного топлива и 75% комплекса, поступает из технологической линии по трубопроводу 8 в отстойник-регенератор 1. В состав комплекса входят 5 — 10% парафинов. В отстойнике-регеператоре смесь отстаивается и подогревается с помощью паровой рубашки 4 и теплообменннка 5.
Нагретая смесь под давлением проходит фильтр 3, освобождается от механических примесей и поступает в фазоразделительную колонку 2, насадка которой опирается на фильтр. В колонке жидкая смесь нагревается с помощью электронагревателя 6 и в виде паров выводится из верхней части на анализ по патрубку 9. Часть паров поступает по патрубку 10 в конденсатор 7, конденсируется и возвращается в отстойник-регенератор. После завершения цикла и проведения анализов пробы жидкая смесь выводится из отстойника-регенератора по разгрузочному патрубку 11.
5 Предмет изобретения
Пробоподготовительное устройство для выделения целевого продукта из многокомпонентных жидких смесей углеводородов, состо10 ящсе из отстойника регенератора, фазоразделительной насадочной колонки и фильтра, оснащенных системой термостатирования и запорно-регулирующей арматурой, отл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью интенсификации
15 процесса и уменьшения времени запаздывания, фазоразделительная насадочная колонка установлена над отстойником-регенератором и между ними размещен фильтр, на,который опирается насадка колонки.
