Патент ссср 411975
г11 -...,,,...- .и
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОААУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
4ll975
Союз Советский
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 07.Х11.1972 (№ 1853994/25-27) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 25.1.1974. Бюллетень № 3
Дата опубликования описания 12.V1.1974
М. Кл. В 23k 35/36
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР ао делам иваоретаний и открытий
УДК 621.791.042.4 (088.8) Авторы изобретения Я. И. Вейнбрин, Л. T. Морозова, К. И. Лебедева и Б. С. Ходарковская
Заявители
Судостроительный завод им, А. А. Жданова и Центральный научно-исследовательский институт технологии судостроения
ИОНИЗИРУЮЩЕЕ ПОКРЫТИЕ ЭЛЕКТРОДОВ
Изобретение относится к дуговой сварке покрытыми электродами.
Для облегчения возбуждения (зажигания) сварочной дуги при гравитационной и автоконтактной сварке на передний торец электрода наносят специальное ионизирующее покрытие, которое образует самовозбуждающую головку электрода. Наличие ионизирующего покрытия электрода на его торце гарантируст самовозбуждение сварочной дуги при контакте электрода сО свариваемым изделием через 3 — 5 сек после замыкания сварочной цепи.
Известно ионизирующее покрытие электродов, содержащее следующие компоненты, Графит 28,9 — 34,9
Вода (при 80 С) 23,7 — 29,7
Жидкое стекло 38,4 — 44,4.
Известное покрытие не обеспечивает достаточно надежного самовозбуждения сварочной дуги. Кроме того, учитывая, что основная масса ионизирующего покрытия состоит из графита, в местах зажигания происходит местное пауглероживание металла шва.
С целью устранения «примерзания» электрода при зажигании дуги, обеспечения оптимальной величины начального тока и получения в точках зажигания металла шва требуе.,;ого химического состава, в него введен железный порошок в количестве 24 — 27% при следующем соотношении остальных компонентов покрытия, %:
Графит 16 — 19
Вода 13 — 15
Жидкое стекло 40 — 45.
Ионизирующее покрытие наносят на передний торец электродов, предназначенных для гравитационной и автоконтактной сварки. Толщина ионизирующего слоя 1,5+-0,5 мм. После нанесения ионизирующего покрытия электроды подвергаются прокалке при 350 С в течение 1 час.
Предложенный состав ионизирующего покрытия обеспечивает определенную величину начального тока зажигания электрода, равную
5 — 10 а, при котором происходит самовозбуждение сварочной дуги.
При меньших начальных токах зажигания возбуждения дуги не происходит, а при боль2О ших токах зажигания происходит вспышка и
«примерзание» электрода.
Предмет изобретения
Ионизирующее покрытие электродов, со25 держащее графит, воду, жидкое стекло, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью устранения
«примерзания» электрода при зажигании дуги, обеспечения оптимальной величины начального тока и получения в точках зажига30 пия металла шва требуемого химического со411975
Составитель Н. Лопатин
Техред Е. Борисова
Корректор А. Дзесова
Редактор О. Кунина
Заказ 1307/7 Изд. № 487 Тираж 944 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 става, в него введен железный порошок в количестве 24 — 27% при следующем соотношении остальных компонентов покрытия, Графит
Вода
Жидкое стекло
16 — 19
13 — 15
40 — 45.

