Катодное устройство электролизера для получения алюминня
Союз Советских
Социалистических
Республик " 428040
ОГ1 ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
/= ,(61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 28.02,72 (21) 1754330/22-1 (51) М.Кл. С 22d 3 02.,с присоединением заявки №вЂ”
Государственный комитет
Совета Министров СССР
Il0 делам изобретений и открытий (32) Приоритет—
Опубликовано 15.05.74. Бюллетень М 18
Дата опубликования описания 30.12.74 (53) УДК 669.713.7.002 . .51 (088.8) (72) А вторы изобретения
В. И. Ракович и В. Я. Злотников (71) Заявитель
Государственный специализированный трест
«Сибцветметремонт» (54) КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА
ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ
Изобретение относится к оборудованию, применяемому при производстве алюминия электролизом.
Известно катодное устройство электролизера для получения алюминия, включающее металлический кожух без днища, футерованный внутри огнеупорными материалами и угольными блоками с заделанными в них катодными стержнями, свободные концы которых через отверстия в металлическом кожухе выходят наружу устройства.
Предложенное катодное устройство отличается от известного тем, что продольные стороны металлического кожуха в нижней их части выполнены в виде гребенки с чередующимися открытыми книзу прямоугольными выемками для вывода наружу свободных концов катодных стержней.
Такое выполнение позволяет сократить сроки капитального ремонта катодного устройства за счет возможности снятия металлического кожуха и обнажения футеровки.
На фиг. 1 показано предложенное катодное устройство; на фиг. 2 — металлический катодный кожух.
Катодное устройство состоит из металлического катодного кожуха l, установленного на железобетонном днище 2 и закрепленном анкерными болтами 3. Кожух в нижней части урезан и имеет форму гребенки, так как окна
2 под токоотводящие катодные стержни 4 не имеют нижней перемычки. Нижний пояс кожуха в промежутках между окнами укреплен уголками 5 и косынками 6. Внутри кожуха. уложены жаропрочные блоки 7, угольные блоки 8 с токоотводящими стальными катодными стержнями 4, концы которых проходят через пазы в кожухе и выступают наружу на
200 — 300 лл, и произведена футеровка 9 огнещ упорными материалами. Для сохранения полезного объема электролизной ванны борта железобетонного днища повышены на величину, равную расстоянию от основания существующих кожухов до катодных стержней. Ка15 тодное устройство устанавливается на кирпичных или бетонных тумбах.
При ремонте катодного устройства открепляют анкерные болты. Устанавливают под верхний пояс кожуха гидравлические домкраты грузоподъемностью 100 т каждый. Домкраты устанавливают на крайние выступающие концы катодных стержней. Домкратами отрывают металлический кожух от футеровки и днища на 50 — 70 я,я. Затем мостовым краном снима25 ют кожух и транспортируют его к месту ремонта. Оголенную футеровку разрушают, захватив за концы катодных стержней мостовым краном и выворачивая их вместе с футеровкой. После очистки днища и осмотра его зп производится монтаж катодного устройства
3 .При монтаже все операции повторяются в обратном порядке.
Предмет изобретения
А-А
Pug. 1 Риг. Z
Составитель Г. Григоренко
Техред 3. Тараненко
Редактор М. Макарова
Корректор A. Степанов т
Заказ 5342 Изд № 1626 Тираж 651
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
МОТ, Загорский цех
Катодное устройство электролизера для .получения алюминия, включающее металлический кожух без днища, футерованный внутри огнеупорными материалами и угольными блоками с заделанными в них катодными
4 стержнями, свободные концы которых через отверстия в металлическом кожухе выходят наружу устройства, отличающееся тем, что, с целью сокращения сроков капитального ре5 монта катодного устройства, продольные стороны металлического кожуха в нижней их части выполнены в виде гребенки с чередующимися открытыми книзу прямоугольными выемками для вывода наружу свободных концов
10 катодных стержней,
