Способ повышения стойкости инструмр.нта

 

О П И С А Н И,:Е.

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалисти<)вских

Ресвублик

Я1)437788 "К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства 2О6972 (22) Заявлено 16О8.71 (21) 1692956/26-8 (51) Я Кл, В 23в 1/ОО с присоединением заявки—

Гасударственный квинтет

Севвта Мнннстрев СССР вв делам нзебретеннй и втнрытнн (32) Приоритет

Опубликовано 15.О5-74 Бюллетень № 18 (53) УДК 621.91.02.

004.62 (088.8) Дата опубликования описания 06.06,75

В.Е. Любченко, CJ1. Анохин, В.А, Бровпев, Л.Е. Попсаа и В.И. Очкур (72) Авторы изобретения

Ворошиловградский тепловозостроительиый завод им. Октябрьской революции е (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СТОЙКОСТИ

И НСТРУМЕНТА — Изобретение относится к области станкостроения, а именно к металл<юбработке резаш)ем.

I lo основному ант. св. 206972 известен снособ повышения стойкости ннстр> мента методом нрсрывання пенн термоэлектроЛвижущей силы, н<хншкакицей в системе станок — инструмент- нзлелне llpH резании металлов. электронроволящнм ннструмеи )ом, нри котором HHстр) мент изол>(руют от станка изоляционным слоем нз тскстолнтовых листочков, à та)сже нанесенном нокрытня из клея нли пластмассы.

Олнако изоляционный слой, созланный с помощью текстолнтовых листков, не обеспечивает достаточной жесткости системы станок-ннструм ент-излел не.

llo нреллагаемому снособу лля повышения надежности электронзоляционного слоя Нослелний образуют нз фосфатной пленки тол)циной 0,007- -0,02 мм с последующей нрониткой лаками илн клеямн. 11рн этом лля увеличения жесткости системы станок-инструментизделие ис)юльзуют натяг, нолучаемыи после

Ехлажления нагретого охватывающего элемента летали приспособления илн инструмента.

Технологический процесс созлания электроизолиционного слоя состоит в слелукнцем.

Сонрягаемые поверхности стальных деталей инструмента или нрнснособления очшцают. с помощью гилронескоструйки, а затем обрабатыва)о) в щелочном растворе (кальцннир<>ванная сола СаСоз — -40 — 50 г/л, тринатрнй фосфат Nl< PO) — 20 — 25 г/л) нри температуре .40 — !>0 С в течение 0,5 — 1 мин, ш>сле цроизво5 ляг >)ромывку в нроточной иоле в теченн»

1 — 3 мин.

Для снятия с поверхности летали окислон .производит леканнрованне н растворе серной кислоты (40 — 80 г/л) нрн темйературс

1Π— 25 С в течение 0,5-- 1 мин, после деталь промывают холодной проточной иолой.

Затем деталь фосфатируют B растворе (соль

«Мажеф» — 30 — 33 г/л, аз<>тнокнслый цинк !

40 — 50 г/л) нри температуре 85- 90 С в течение 20- -25 мин. я Г(ром ывку llpoH380JlRT в горя >ей HpoTo÷))oé воде с последующей сушкой сухим сжатым р))злу н <> м.

Г1ерсл нроннткой фосфатно) о слоя клеем де, таль црелварительно размагничивают. lip<>l

: ГЭН-150 (в) с содержанием сухо)о вещества

13,— -18/<>, после чего ее просушивая>т на воздухе в течение 30 мин нрн темпера) ур»

60 — 80 С, в течение 1--2 час нрн температуре 145 — 150 С.

Затем охватываемую деталь охлажлаюг ло

42.7.7 88 а

Предмет изобретения

Составитель

Редактор Л.Васильева техред Г.Васильева

Корректор А.Дзесова

Заказ-230f Изз. Рй (t39 Тираж g44

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Предприятие «Патент», Москва, Г-59, Бережковская наб., 24

3 температуры 18 — 25 С и на ее сопрягаемую поверхность наносят клей ЬФ-2 и ГЭН-150 (в).

После клеевой слой иа охватываемой детали просушивают иа воздухе в течение 30 мин, и . при температуре 60 — 80 С вЂ” в течение

1 — 2 час.

После охлаждения оирессованных деталей производится проверка электроизоляционных свойств.

Образцы, изготовленные по предлагаемому способу, ири испытании сопротивления изоляционного слоя показали следующие результаты ири напряжении 500 в сопротивление составило — 800 мом и 1200 мом.

Этим способом можно изолировать инструменты.или обрабатываемые изделия при различных видах механической обработки металлическими инструментами.

Способ повышения стойкости инструмента по авт. св. Хо 2069?2,.отличающийся тем, что„ с целью повышения надежности электроизоляциоииого слоя, последний образуют из фос,фатиой пленки, после чего элементы сопряже ния склеивают.

Способ повышения стойкости инструмр.нта Способ повышения стойкости инструмр.нта 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механической обработке с использованием предварительного разогрева обрабатываемой поверхности и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при обработке токопроводящих материалов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению

Изобретение относится к расточным оправкам и выдвижным шпинделям расточных станков

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении технического уровня металлорежущих станков по их виброустойчивости

Изобретение относится к механической обработке поверхностей вращения деталей, имеющих нестабильное положение их оси в процессе обработки

Изобретение относится к области металлообработки в машиностроении и может быть использовано для изготовления эллипсных контуров резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т
Наверх