Устройство для изготовления стеклянныхгранул

Авторы патента:

C03B19/10 - изготовление стеклянных шариков

00 425855

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 06.05.72 (21) 1781461 29-33 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.04.74. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 14.10.74 (51) М Кл С 03Ь 19/10

Государственны1й комитет йоввта Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 666.27(088,8) (72) Авторы изобретения

В. С. Горовиц, Б. Л. Биргер, Б. H. Украинцев, Э. К. Зубов и В. М. Киселев

Специальное конструкторское бюро магнитной гидродинамики

Института физики АН Латвийской ССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ

ГРАНУЛ

Изобретение относится к устройству для получения стеклянных гранул в расплавленном металле и может быть использовано в стекольной промышленности.

Известно устройство для получения стеклянных гранул, содержащее резервуар с формующим расплавом металла, насос, нагреватели и приспособление для подачи порций стекла и удаления гранул.

Uezrb изобретения вЂ” обеспечение сферической формы гранул и уменьшение конвективного перемешивания верхних и нижних слоев металла.

Для этого резервуар установлен между полюсами магнита, причем две стенки резервуара, не прилегающие к полюсам магнита, снабжены электродами. Кроме того, в нижней части резервуара установлены вертикальные поперечные перегородки.

На фиг. 1 дана схема предложенного устройства, вид сбоку; на фиг. 2 вЂ” разрез по

А вЂ” А на фиг. 1 (по плоскостям магнита).

Устройство содержит бункер 1 для порционной загрузки стекла, резервуар 2 с расплавом металла, например олова, установленный мехкду полюсами магнита 3 с катушкой

4 и жидкометаллический контур 5, подсоединенный к нижней части резервуара 2. В верхней части резервуара 2 установлен нагреватель 6 для поддержания постоянного rpaдиента температуры в расплавс. Две стенки резервуара 2, не прилегающие к полюсам магнита, снабжены электродами 7. В нижней части резервуара 2, поперек потока расплавленного металла установлены вертикальные перегородки 8, исключающие перемешивание верхних и нижних слоев металла. Резервуар

2 сообщается с отстойником 9, снабженным отводящим патрубком 10. Резервуар 2 и от10 стойник 9 охватываются нагревателем 11 для первоначального подогрева металла.

На жидкометаллическом контуре 5 установлен электромагнитный насос 12 и теплообменник 13 для создания градиента темпера15 тур. Для повышения устойчивости расплава полюсные наконечники электромагнита 3 выполнены скошенными, с сужением немагнитного зазора в верхней части полюсов электромагнита 3. При этом угол скоса выбирается в

20 зависимости от величины тока.

Устройство работает следующим образом.

Порции стекла поступают из загрузочного бункера 1 в резервуар 2 с расплавом, Пондемоторная сила, возникающая при взаимодей25 ствии электрического поля с магнитным, направлена вверх и служит как бы для обезвешивания расплава. В то же время на стеклянные гранулы эта сила не действует, Это явление эквивалентно изменению удельного ве30 са расплава.

425855,5

При соответствующем подборе напряженности электрического поля и индукции магнитного поля размягченные стеклянные гранулы тонут в расплаве олова со сколь угодно малой скоростью, сохраняя при этом правильную сферическую форму, а опускаясь, застывают за счет более низкой температуры расплава, обеспечиваемой теплообменником 13.

Затвердевшие стеклянные гранулы правильной сферической формы переносятся струей расплава из резервуара 2 в сообщающийся с ним отстойник 9. Так как на расплав в отстойнике 9 скрещенные поля не действуют, стеклянные гранулы всплывают и выводятся из отстойника 9 через отводящий патрубок 10.

Предмет изобретения

1. Устройство для изготовления стеклянных гранул, содержащее резервуар с формующим расплавом металла, насос, нагреватели, приспособления для подачи порций стекла и удаления гранул, отличающееся тем, что, с целью обеспечения сферической формы гранул, резервуар установлен между полюса10 ми магнита, причем две стенки резервуара, не прилегающие к полюсам магнита, снабжены электродами.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьшения конвективного

15 перемешивания верхних и нижних слоев металла, в нижней части резервуара установлены вертикальные поперечные перегородки.

425855

Составитель H. Усова

Редактор А, Купрякова Техред Г. Дворина Корректор В. Брыксина

Заказ 269814 Изд. № 1548 Тираж 506 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Устройство для изготовления стеклянныхгранул

Патент 389036 // 389036

Установка для производства ювелирных изделий // 364567

Патент 353399 // 353399

Устройство для сортировки стеклошариков // 351794

Вертикальная шахтная печь^..шгну-^сшя-^^зьи1.:л»:01нн^ // 330117

Устройство для форлювания стеклошариков // 321480

Патент 299471 // 299471

Патент 286651 // 286651

Автомат для изготовления стеклянных шариков // 276446

Способ изготовления стеклянных шариков // 2108984

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении из стеклопорошка стеклянных шариков, предназначенных для фильтров различного назначения, светоотражающих устройств, а также для струйно-абразивной обработки поверхности металлов

Способ плазменной обработки дисперсных тугоплавких материалов и устройство для его осуществления // 2128148

Изобретение относится к электроплазменной технологии и может быть использовано для термообработки и сфероидизации порошков тугоплавких материалов

Способ обработки дисперсных термопластичных материалов индукционно связанной плазмой и устройство для его осуществления // 2178392

Камера-калибратор для формования и закалки силикатных сферических микроизделий // 2199495

Изобретение относится к стекольной промышленности, а также может быть использовано в промышленности строительных материалов

Камера формования и стабилизации поверхности бисерных стеклянных шариков // 2201903

Изобретение относится к стекольной промышленности, а также может быть использовано в промышленности строительных материалов и др

Устройство для изготовления стеклошариков // 2223238

Изобретение относится к химической промышленности, промышленности строительных материалов и других и может быть использовано для изготовления стеклошариков как цельных, так и пустотелых, применяемых, например, для поверхностной обработки металлов, для фильтров, различного назначения светоотражающих устройств, для изготовления теплоизоляционных химически стойких облегченных материалов и сферопластиков

Способ изготовления стеклянных шариков // 2225850

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при изготовлении из стеклопорошка стеклянных шариков как цельных, так и пустотелых, например, для фильтров различного назначения; светоотражающих устройств; для поверхностной обработки металлов; для изготовления теплоизоляционных химически стойких облегченных материалов; в качестве наполнителя для смол и красок; в качестве сенсибилизирующей добавки для жидких и взрывчатых веществ

Способ изготовления стеклянных шариков // 2233808

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при изготовлении стеклошариков, как цельных, так и пустотелых, например: для фильтров различного назначения, светоотражающих устройств, для поверхностной обработки металлов, для изготовления теплоизоляционных химически стойких облегченных материалов и сферопластиков

Способ получения стеклянных микросфер с регулируемыми свойствами из синтетических шихт // 2235693

Способ изготовления последовательных сферических стеклянных изделий с фигурками внутри и изделия, полученные этим способом // 2243172

Изобретение относится к способу изготовления последовательных сферических стеклянных изделий, внутри каждого из которых находится трехмерный объект в виде фигурки